機(jī)械零件數(shù)控加工設(shè)備(數(shù)控加工設(shè)備加工什么零件)

機(jī)械零件數(shù)控加工設(shè)備（數(shù)控加工設(shè)備加工什么零件）

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 數(shù)控車床

數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床，主要用于加工各種軸類、盤類、套類等零件。其型號(hào)繁多，如CNC6150、CNC6163等。以下以CNC6150為例進(jìn)行詳解。

CNC6150數(shù)控車床具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：采用高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī)，確保加工精度。

（2）加工范圍廣：可加工直徑為$50～630mm$，長(zhǎng)度為$500～2000mm$的零件。

（3）自動(dòng)化程度高：可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀、自動(dòng)潤(rùn)滑等功能。

（4）操作簡(jiǎn)便：采用觸摸屏操作，易于學(xué)習(xí)和掌握。

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床，主要用于加工各種平面、曲面、孔等零件。其型號(hào)繁多，如CNC8020、CNC8408等。以下以CNC8020為例進(jìn)行詳解。

CNC8020數(shù)控銑床具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：采用高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī)，確保加工精度。

（2）加工范圍廣：可加工最大尺寸為$800×600×500mm$的零件。

（3）自動(dòng)化程度高：可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀、自動(dòng)潤(rùn)滑等功能。

（4）操作簡(jiǎn)便：采用觸摸屏操作，易于學(xué)習(xí)和掌握。

3. 數(shù)控磨床

數(shù)控磨床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床，主要用于加工各種外圓、內(nèi)孔、平面、曲面等零件。其型號(hào)繁多，如CNC7150、CNC7163等。以下以CNC7150為例進(jìn)行詳解。

CNC7150數(shù)控磨床具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：采用高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī)，確保加工精度。

（2）加工范圍廣：可加工直徑為$50～630mm$，長(zhǎng)度為$500～2000mm$的零件。

（3）自動(dòng)化程度高：可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀、自動(dòng)潤(rùn)滑等功能。

（4）操作簡(jiǎn)便：采用觸摸屏操作，易于學(xué)習(xí)和掌握。

二、數(shù)控加工設(shè)備加工零件類型

1. 軸類零件

軸類零件是機(jī)械零件中常見(jiàn)的類型，如傳動(dòng)軸、主軸、曲軸等。數(shù)控車床是加工軸類零件的主要設(shè)備。

2. 盤類零件

盤類零件是機(jī)械零件中常見(jiàn)的類型，如齒輪盤、法蘭盤、飛輪等。數(shù)控車床和數(shù)控銑床均可加工盤類零件。

3. 套類零件

套類零件是機(jī)械零件中常見(jiàn)的類型，如軸承套、液壓套、密封套等。數(shù)控車床和數(shù)控磨床均可加工套類零件。

4. 平面類零件

平面類零件是機(jī)械零件中常見(jiàn)的類型，如底板、支架、機(jī)座等。數(shù)控銑床和數(shù)控磨床均可加工平面類零件。

5. 曲面類零件

曲面類零件是機(jī)械零件中常見(jiàn)的類型，如凸輪、模具、葉輪等。數(shù)控銑床和數(shù)控磨床均可加工曲面類零件。

6. 孔類零件

孔類零件是機(jī)械零件中常見(jiàn)的類型，如軸承孔、油孔、螺紋孔等。數(shù)控銑床和數(shù)控磨床均可加工孔類零件。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)的齒輪盤，由于加工精度不高，導(dǎo)致齒輪嚙合不良。

分析：齒輪盤的加工精度不高，可能是由于數(shù)控車床的定位精度不足或加工參數(shù)設(shè)置不合理所致。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)的軸承套，由于表面粗糙度較大，導(dǎo)致軸承磨損嚴(yán)重。

分析：軸承套的表面粗糙度較大，可能是由于數(shù)控磨床的磨削參數(shù)設(shè)置不合理或磨削工藝不當(dāng)所致。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)的凸輪，由于加工精度不高，導(dǎo)致凸輪運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)。

分析：凸輪的加工精度不高，可能是由于數(shù)控銑床的定位精度不足或加工參數(shù)設(shè)置不合理所致。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)的液壓套，由于孔徑尺寸超差，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)泄漏。

分析：液壓套的孔徑尺寸超差，可能是由于數(shù)控車床的加工精度不足或加工參數(shù)設(shè)置不合理所致。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)的底板，由于平面度誤差較大，導(dǎo)致設(shè)備安裝不穩(wěn)定。

分析：底板的平面度誤差較大，可能是由于數(shù)控銑床的定位精度不足或加工參數(shù)設(shè)置不合理所致。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：數(shù)控加工設(shè)備加工零件時(shí)，如何提高加工精度？

回答：提高加工精度可以從以下幾個(gè)方面入手：

（1）選用高精度機(jī)床和刀具。

（2）合理設(shè)置加工參數(shù)。

（3）加強(qiáng)機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)。

（4）提高操作人員的技能水平。

2. 問(wèn)題：數(shù)控加工設(shè)備加工零件時(shí)，如何提高加工效率？

回答：提高加工效率可以從以下幾個(gè)方面入手：

（1）優(yōu)化加工工藝。

（2）選用高效刀具。

（3）提高機(jī)床的自動(dòng)化程度。

（4）加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)。

3. 問(wèn)題：數(shù)控加工設(shè)備加工零件時(shí)，如何降低加工成本？

回答：降低加工成本可以從以下幾個(gè)方面入手：

（1）選用經(jīng)濟(jì)型機(jī)床和刀具。

（2）優(yōu)化加工工藝。

（3）加強(qiáng)機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)。

（4）提高操作人員的技能水平。

4. 問(wèn)題：數(shù)控加工設(shè)備加工零件時(shí)，如何保證加工質(zhì)量？

回答：保證加工質(zhì)量可以從以下幾個(gè)方面入手：

（1）選用優(yōu)質(zhì)原材料。

（2）合理設(shè)置加工參數(shù)。

（3）加強(qiáng)過(guò)程控制。

（4）加強(qiáng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

5. 問(wèn)題：數(shù)控加工設(shè)備加工零件時(shí)，如何處理加工過(guò)程中的故障？

回答：處理加工過(guò)程中的故障可以從以下幾個(gè)方面入手：

（1）分析故障原因。

（2）采取相應(yīng)的維修措施。

（3）加強(qiáng)機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)。

（4）提高操作人員的技能水平。