原裝鉆攻中心產(chǎn)品介紹(鉆攻中心功能介紹)

原裝鉆攻中心產(chǎn)品介紹（鉆攻中心功能介紹）

一、設(shè)備型號(hào)詳解

原裝鉆攻中心，型號(hào)為XYZ-820，是一款集鉆孔、攻絲、銑削于一體的多功能數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備采用高精度伺服電機(jī)和滾珠絲杠，確保加工精度和穩(wěn)定性。以下是該型號(hào)設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)：

1. 主軸最高轉(zhuǎn)速：12000r/min

2. 主軸最大扭矩：30N·m

3. X、Y、Z軸行程：800mm

4. 工作臺(tái)尺寸：600mm×400mm

5. 工作臺(tái)T型槽：4個(gè)，寬度20mm

6. 刀具數(shù)量：12把

7. 機(jī)床重量：約1500kg

二、鉆攻中心功能介紹

1. 高精度加工：鉆攻中心采用高精度伺服電機(jī)和滾珠絲杠，加工精度可達(dá)±0.01mm，滿足各類精密零件加工需求。

2. 多功能加工：鉆攻中心集鉆孔、攻絲、銑削于一體，可完成多種加工工藝，提高生產(chǎn)效率。

3. 快速換刀：鉆攻中心具備快速換刀功能，可在短時(shí)間內(nèi)完成刀具更換，提高加工效率。

4. 便捷操作：采用人機(jī)交互界面，操作簡單易懂，降低操作難度。

5. 自動(dòng)編程：支持G代碼編程，可自動(dòng)生成加工路徑，提高編程效率。

6. 高效冷卻系統(tǒng)：配備高效冷卻系統(tǒng)，保證加工過程中工件和刀具的溫度穩(wěn)定，提高加工質(zhì)量。

三、案例分析

案例一：某汽車零部件企業(yè)，采用XYZ-820鉆攻中心加工發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，通過優(yōu)化加工參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了加工效率提升30%，加工成本降低20%。

問題分析：原加工設(shè)備精度較低，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)較多廢品。通過更換XYZ-820鉆攻中心，提高加工精度，降低廢品率。

案例二：某航空航天企業(yè)，使用XYZ-820鉆攻中心加工航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片，通過合理設(shè)置加工參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了葉片加工質(zhì)量穩(wěn)定，滿足設(shè)計(jì)要求。

問題分析：原加工設(shè)備加工效率低，葉片加工周期長。通過更換XYZ-820鉆攻中心，提高加工效率，縮短加工周期。

案例三：某電子企業(yè)，采用XYZ-820鉆攻中心加工精密電子連接器，通過優(yōu)化加工工藝，實(shí)現(xiàn)了連接器加工尺寸精度提高50%，表面質(zhì)量得到顯著改善。

問題分析：原加工設(shè)備加工精度不足，導(dǎo)致產(chǎn)品性能不穩(wěn)定。通過更換XYZ-820鉆攻中心，提高加工精度，提升產(chǎn)品性能。

案例四：某模具企業(yè)，使用XYZ-820鉆攻中心加工模具零件，通過優(yōu)化加工工藝，實(shí)現(xiàn)了模具零件加工周期縮短40%，加工成本降低15%。

問題分析：原加工設(shè)備加工效率低，導(dǎo)致模具生產(chǎn)周期長。通過更換XYZ-820鉆攻中心，提高加工效率，縮短模具生產(chǎn)周期。

案例五：某機(jī)械制造企業(yè)，采用XYZ-820鉆攻中心加工復(fù)雜曲面零件，通過合理設(shè)置加工參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了曲面加工質(zhì)量穩(wěn)定，滿足產(chǎn)品性能要求。

問題分析：原加工設(shè)備加工曲面精度低，導(dǎo)致產(chǎn)品性能不穩(wěn)定。通過更換XYZ-820鉆攻中心，提高加工精度，提升產(chǎn)品性能。

四、常見問題問答

1. 問：XYZ-820鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答：主軸最高轉(zhuǎn)速為12000r/min。

2. 問：XYZ-820鉆攻中心適用于哪些加工材料？

答：適用于不銹鋼、鋁合金、鈦合金、塑料等非鐵金屬材料的加工。

3. 問：XYZ-820鉆攻中心的加工精度是多少？

答：加工精度可達(dá)±0.01mm。

4. 問：XYZ-820鉆攻中心的刀具數(shù)量是多少？

答：刀具數(shù)量為12把。

5. 問：XYZ-820鉆攻中心的工作臺(tái)尺寸是多少？

答：工作臺(tái)尺寸為600mm×400mm。