保定數(shù)控圓臺平面磨床(數(shù)控平面磨床價格)

一、保定數(shù)控圓臺平面磨床概述

數(shù)控圓臺平面磨床是一種精密的機(jī)床設(shè)備，主要用于磨削各種非鐵金屬、非金屬的平面、外圓、內(nèi)孔、凸輪、齒輪等形狀的工件。它具有精度高、效率高、操作簡便、自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、機(jī)械、電子等行業(yè)。在保定，數(shù)控圓臺平面磨床憑借其優(yōu)良的性能和穩(wěn)定的品質(zhì)，深受廣大用戶的青睞。

二、數(shù)控圓臺平面磨床的構(gòu)成及工作原理

1. 構(gòu)成

數(shù)控圓臺平面磨床主要由以下幾部分組成：

（1）床身：床身是機(jī)床的基礎(chǔ)，起到支撐和固定作用。

（2）磨頭：磨頭是磨削工件的主體，包括砂輪、主軸、電機(jī)等。

（3）工作臺：工作臺用于安裝和固定工件，通常分為移動工作臺和固定工作臺。

（4）數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床的大腦，負(fù)責(zé)控制磨削過程。

（5）液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)為機(jī)床提供動力，實現(xiàn)工作臺的移動和磨頭的進(jìn)給。

2. 工作原理

數(shù)控圓臺平面磨床的工作原理是：通過數(shù)控系統(tǒng)控制工作臺和磨頭的運(yùn)動，使砂輪與工件產(chǎn)生相對運(yùn)動，從而實現(xiàn)磨削加工。具體過程如下：

（1）編程：根據(jù)工件圖紙和加工要求，編寫數(shù)控程序。

（2）輸入：將數(shù)控程序輸入數(shù)控系統(tǒng)。

（3）啟動：啟動機(jī)床，數(shù)控系統(tǒng)開始執(zhí)行程序。

（4）磨削：磨頭和工件在數(shù)控系統(tǒng)的控制下進(jìn)行磨削。

（5）測量：通過測量系統(tǒng)檢測磨削精度，對磨削過程進(jìn)行調(diào)整。

（6）完成：磨削完成后，取出工件。

三、案例分析與問題解答

1. 案例一：某航空零件磨削加工

問題：航空零件磨削加工過程中，磨削精度不穩(wěn)定，導(dǎo)致零件尺寸超差。

分析：可能原因是磨頭與工作臺之間存在間隙，導(dǎo)致磨削過程中工件跳動。

解決方案：調(diào)整磨頭與工作臺之間的間隙，確保磨削過程中工件穩(wěn)定。

2. 案例二：某齒輪磨削加工

問題：齒輪磨削過程中，齒面粗糙度不符合要求。

分析：可能原因是砂輪磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致磨削效率降低。

解決方案：及時更換砂輪，確保磨削效率。

3. 案例三：某凸輪磨削加工

問題：凸輪磨削過程中，凸輪輪廓出現(xiàn)誤差。

分析：可能原因是數(shù)控程序編寫不準(zhǔn)確，導(dǎo)致磨削軌跡偏離。

解決方案：重新編寫數(shù)控程序，確保磨削軌跡準(zhǔn)確。

4. 案例四：某內(nèi)孔磨削加工

問題：內(nèi)孔磨削過程中，內(nèi)孔尺寸超差。

分析：可能原因是磨頭與工作臺之間存在間隙，導(dǎo)致磨削過程中工件跳動。

解決方案：調(diào)整磨頭與工作臺之間的間隙，確保磨削過程中工件穩(wěn)定。

5. 案例五：某平面磨削加工

問題：平面磨削過程中，工件表面出現(xiàn)劃痕。

分析：可能原因是砂輪表面有異物，導(dǎo)致磨削過程中劃傷工件。

解決方案：清理砂輪表面異物，確保磨削質(zhì)量。

四、常見問題解答

1. 保定數(shù)控圓臺平面磨床的精度如何？

答：保定數(shù)控圓臺平面磨床的精度較高，可達(dá)0.01mm。

2. 保定數(shù)控圓臺平面磨床的適用范圍有哪些？

答：保定數(shù)控圓臺平面磨床適用于各種非鐵金屬、非金屬的平面、外圓、內(nèi)孔、凸輪、齒輪等形狀的工件磨削。

3. 保定數(shù)控圓臺平面磨床的操作簡便嗎？

答：保定數(shù)控圓臺平面磨床采用數(shù)控系統(tǒng)控制，操作簡便，易于掌握。

4. 保定數(shù)控圓臺平面磨床的維護(hù)保養(yǎng)有哪些？

答：保定數(shù)控圓臺平面磨床的維護(hù)保養(yǎng)主要包括：定期檢查潤滑系統(tǒng)、清理砂輪表面異物、檢查磨頭與工作臺之間的間隙等。

5. 保定數(shù)控圓臺平面磨床的價格是多少？

答：保定數(shù)控圓臺平面磨床的價格因型號、性能等因素而異，具體價格請咨詢廠家。