設(shè)備型號(hào)詳解
惠山經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)金屬加工設(shè)備主要包括數(shù)控機(jī)床、加工中心、激光切割機(jī)、焊接設(shè)備、熱處理設(shè)備等。以下將詳細(xì)解析其中幾種設(shè)備。
1. 數(shù)控機(jī)床
數(shù)控機(jī)床是惠山經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)金屬加工中的核心設(shè)備。該設(shè)備以計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)為基礎(chǔ),通過編程實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的高精度加工。以下是數(shù)控機(jī)床的型號(hào)詳解:
(1)型號(hào):XK714E
XK714E是一款臥式數(shù)控車床,適用于加工軸類、盤類、套類等零件。該機(jī)床具有以下特點(diǎn):
- 高精度:采用高精度滾珠絲杠和精密導(dǎo)軌,加工精度可達(dá)0.005mm。
- 高效:加工效率高,可滿足大批量生產(chǎn)需求。
- 智能化:具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)潤滑等功能,提高生產(chǎn)效率。
(2)型號(hào):XH7150
XH7150是一款立式數(shù)控銑床,適用于加工板類、殼體類、箱體類等零件。該機(jī)床具有以下特點(diǎn):
- 穩(wěn)定性:采用高強(qiáng)度床身和精密導(dǎo)軌,保證加工精度。
- 高效:加工效率高,可滿足復(fù)雜零件的加工需求。
- 智能化:具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)潤滑等功能,提高生產(chǎn)效率。
2. 加工中心
加工中心是惠山經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)金屬加工中的另一種重要設(shè)備。該設(shè)備集成了銑、鏜、鉆、攻絲等多種加工功能,可實(shí)現(xiàn)多面、多工序的加工。以下是加工中心的型號(hào)詳解:
(1)型號(hào):DMC660V
DMC660V是一款五軸聯(lián)動(dòng)加工中心,適用于加工復(fù)雜曲面、模具等零件。該機(jī)床具有以下特點(diǎn):
- 精度:采用高精度滾珠絲杠和精密導(dǎo)軌,加工精度可達(dá)0.005mm。
- 高效:加工效率高,可滿足復(fù)雜零件的加工需求。
- 智能化:具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)潤滑等功能,提高生產(chǎn)效率。
(2)型號(hào):VMC850
VMC850是一款立式加工中心,適用于加工板類、殼體類、箱體類等零件。該機(jī)床具有以下特點(diǎn):
- 穩(wěn)定性:采用高強(qiáng)度床身和精密導(dǎo)軌,保證加工精度。
- 高效:加工效率高,可滿足復(fù)雜零件的加工需求。
- 智能化:具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)潤滑等功能,提高生產(chǎn)效率。
案例分析
1. 案例一:某企業(yè)生產(chǎn)的精密齒輪加工過程中,齒輪表面出現(xiàn)劃痕。
分析:齒輪加工過程中,若機(jī)床精度不高,可能導(dǎo)致齒輪表面出現(xiàn)劃痕。針對(duì)此問題,建議提高機(jī)床精度,并加強(qiáng)刀具選用和保養(yǎng)。
2. 案例二:某企業(yè)生產(chǎn)的精密模具加工過程中,模具表面出現(xiàn)變形。
分析:模具加工過程中,若加工中心穩(wěn)定性不足,可能導(dǎo)致模具表面出現(xiàn)變形。針對(duì)此問題,建議選用穩(wěn)定性高的加工中心,并加強(qiáng)加工過程中的溫度控制。
3. 案例三:某企業(yè)生產(chǎn)的精密軸承加工過程中,軸承滾動(dòng)體表面出現(xiàn)裂紋。
分析:軸承加工過程中,若熱處理設(shè)備溫控不準(zhǔn)確,可能導(dǎo)致軸承滾動(dòng)體表面出現(xiàn)裂紋。針對(duì)此問題,建議選用溫控精度高的熱處理設(shè)備,并加強(qiáng)熱處理過程中的溫度監(jiān)控。
4. 案例四:某企業(yè)生產(chǎn)的精密焊接件加工過程中,焊接件出現(xiàn)氣孔。
分析:焊接件加工過程中,若焊接設(shè)備參數(shù)設(shè)置不合理,可能導(dǎo)致焊接件出現(xiàn)氣孔。針對(duì)此問題,建議優(yōu)化焊接設(shè)備參數(shù),并加強(qiáng)焊接過程中的保護(hù)措施。
5. 案例五:某企業(yè)生產(chǎn)的精密激光切割件加工過程中,切割件出現(xiàn)裂紋。
分析:激光切割件加工過程中,若激光切割機(jī)功率不穩(wěn)定,可能導(dǎo)致切割件出現(xiàn)裂紋。針對(duì)此問題,建議選用功率穩(wěn)定的激光切割機(jī),并加強(qiáng)切割過程中的參數(shù)監(jiān)控。
常見問題問答
1. 金屬加工過程中,如何提高加工精度?
答:提高加工精度需從以下幾個(gè)方面入手:
- 選擇高精度機(jī)床和刀具;
- 優(yōu)化加工工藝;
- 加強(qiáng)刀具選用和保養(yǎng);
- 加強(qiáng)操作人員技能培訓(xùn)。
2. 金屬加工過程中,如何提高加工效率?
答:提高加工效率需從以下幾個(gè)方面入手:
- 選用高效機(jī)床和刀具;
- 優(yōu)化加工工藝;
- 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng);
- 加強(qiáng)操作人員技能培訓(xùn)。
3. 金屬加工過程中,如何降低生產(chǎn)成本?
答:降低生產(chǎn)成本需從以下幾個(gè)方面入手:
- 優(yōu)化加工工藝;
- 選擇性價(jià)比高的機(jī)床和刀具;
- 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng);
- 加強(qiáng)操作人員技能培訓(xùn)。
4. 金屬加工過程中,如何保證加工質(zhì)量?
答:保證加工質(zhì)量需從以下幾個(gè)方面入手:
- 選擇高精度機(jī)床和刀具;
- 優(yōu)化加工工藝;
- 加強(qiáng)刀具選用和保養(yǎng);
- 加強(qiáng)操作人員技能培訓(xùn)。
5. 金屬加工過程中,如何提高生產(chǎn)安全性?
答:提高生產(chǎn)安全性需從以下幾個(gè)方面入手:
- 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng);
- 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程;
- 定期進(jìn)行安全檢查;
- 加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)。
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