文安縣太航金屬加工廠

設(shè)備型號(hào)詳解：

文安縣太航金屬加工廠所使用的設(shè)備型號(hào)為TH-1200型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。TH-1200型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是一款集機(jī)械、電子、液壓于一體的現(xiàn)代金屬加工設(shè)備，適用于各種金屬板材的折彎加工。以下是該型號(hào)設(shè)備的詳細(xì)解析：

1. 技術(shù)參數(shù)：

- 折彎長(zhǎng)度：1200mm

- 折彎寬度：2000mm

- 折彎厚度：0-12mm

- 折彎角度：0-160°

- 電機(jī)功率：11KW

- 液壓系統(tǒng)壓力：20MPa

- 折彎速度：0-12m/min

2. 設(shè)備結(jié)構(gòu)：

- 龍門架結(jié)構(gòu)：采用高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)，確保設(shè)備的穩(wěn)定性。

- 伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制。

- 數(shù)控系統(tǒng)：配備先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。

- 液壓系統(tǒng)：采用高性能液壓系統(tǒng)，確保折彎質(zhì)量和效率。

- 安全防護(hù)：配置緊急停止按鈕、光電保護(hù)裝置等安全防護(hù)設(shè)施。

幫助用戶部分：

1. 設(shè)備操作步驟：

- 打開(kāi)數(shù)控系統(tǒng)，進(jìn)行系統(tǒng)初始化。

- 輸入折彎參數(shù)，如折彎長(zhǎng)度、寬度、厚度、角度等。

- 調(diào)整模具，確保模具與板材對(duì)齊。

- 啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行折彎加工。

2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期檢查設(shè)備各部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

- 潤(rùn)滑設(shè)備關(guān)鍵部件，減少磨損。

- 清理設(shè)備灰塵，保持設(shè)備整潔。

- 檢查液壓系統(tǒng)，確保液壓油清潔。

案例分析：

案例一：某企業(yè)生產(chǎn)一批不銹鋼板折彎件，要求折彎厚度為6mm，折彎角度為90°。在操作過(guò)程中，折彎件出現(xiàn)局部開(kāi)裂現(xiàn)象。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)操作人員未按照設(shè)備要求調(diào)整模具，導(dǎo)致板材受力不均。解決方法：調(diào)整模具，確保板材受力均勻。

案例二：某企業(yè)生產(chǎn)一批鋁合金板折彎件，要求折彎長(zhǎng)度為1000mm，折彎角度為45°。在操作過(guò)程中，折彎件邊緣出現(xiàn)毛刺。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)操作人員未對(duì)折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行預(yù)熱，導(dǎo)致折彎速度過(guò)快。解決方法：預(yù)熱折彎?rùn)C(jī)，降低折彎速度。

案例三：某企業(yè)生產(chǎn)一批碳鋼板折彎件，要求折彎厚度為10mm，折彎角度為120°。在操作過(guò)程中，折彎件出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)操作人員未調(diào)整好模具，導(dǎo)致折彎時(shí)板材受力不均。解決方法：調(diào)整模具，確保板材受力均勻。

案例四：某企業(yè)生產(chǎn)一批銅板折彎件，要求折彎長(zhǎng)度為1500mm，折彎角度為90°。在操作過(guò)程中，折彎件出現(xiàn)裂紋。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)操作人員未對(duì)板材進(jìn)行預(yù)熱，導(dǎo)致折彎時(shí)板材溫度過(guò)高。解決方法：預(yù)熱板材，降低折彎溫度。

案例五：某企業(yè)生產(chǎn)一批鈦合金板折彎件，要求折彎厚度為3mm，折彎角度為60°。在操作過(guò)程中，折彎件出現(xiàn)變形。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)操作人員未按照設(shè)備要求調(diào)整折彎速度，導(dǎo)致折彎過(guò)度。解決方法：調(diào)整折彎速度，避免折彎過(guò)度。

常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答：

1. Q：TH-1200型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的最大折彎厚度是多少？

A：TH-1200型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的最大折彎厚度為12mm。

2. Q：如何調(diào)整模具，確保板材受力均勻？

A：調(diào)整模具時(shí)，確保模具與板材對(duì)齊，并根據(jù)板材厚度調(diào)整模具間隙。

3. Q：如何預(yù)熱設(shè)備，降低折彎速度？

A：預(yù)熱設(shè)備時(shí)，打開(kāi)數(shù)控系統(tǒng)，進(jìn)行系統(tǒng)初始化，然后按照設(shè)備要求調(diào)整折彎速度。

4. Q：如何處理折彎件邊緣出現(xiàn)的毛刺？

A：處理毛刺時(shí)，可以使用砂輪機(jī)或磨刀機(jī)對(duì)折彎件邊緣進(jìn)行打磨。

5. Q：如何預(yù)防折彎件出現(xiàn)裂紋？

A：預(yù)防裂紋時(shí)，對(duì)板材進(jìn)行預(yù)熱，降低折彎溫度，并根據(jù)板材材質(zhì)調(diào)整模具間隙。