立式鉆攻中心銷售公司(立式鉆床生產(chǎn)廠家)

立式鉆攻中心是一種集鉆孔、鏜孔、攻絲等多種加工功能于一體的數(shù)控機床。它廣泛應用于機械制造、汽車、航空航天、模具等行業(yè)，具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性等特點。本文將從設備型號詳解、使用方法、案例分析等方面對立式鉆攻中心進行詳細介紹。

一、設備型號詳解

1. 設備名稱：立式鉆攻中心

2. 設備型號：LZ-500X

3. 主要參數(shù)：

（1）主軸轉速：5000-20000r/min

（2）主軸功率：4.5kW

（3）X軸行程：500mm

（4）Y軸行程：500mm

（5）Z軸行程：500mm

（6）工作臺面積：500mm×500mm

（7）控制系統(tǒng)：FANUC/Omron等

二、使用方法

1. 安裝與調試

（1）安裝設備前，需確保設備基礎水平，并按照說明書進行安裝。

（2）安裝完畢后，進行設備調試，包括潤滑、電氣連接、氣路連接等。

（3）檢查設備各部件是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。

2. 加工前的準備

（1）根據(jù)加工要求，選擇合適的刀具和夾具。

（2）編寫加工程序，包括刀具路徑、加工參數(shù)等。

（3）將加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng)。

3. 加工過程

（1）啟動數(shù)控系統(tǒng)，確認加工參數(shù)無誤。

（2）將工件放置在工作臺上，確保工件與夾具牢固連接。

（3）按下啟動按鈕，進行加工。

（4）加工過程中，密切關注設備運行情況，確保加工質量。

4. 加工后的檢查

（1）檢查加工表面質量，確保符合要求。

（2）檢查加工尺寸，確保符合圖紙要求。

（3）如有問題，及時調整加工參數(shù)或刀具。

三、案例分析

1. 案例一：加工過程中，主軸突然停止轉動

分析：可能是主軸電機故障、主軸潤滑不良或控制系統(tǒng)故障等原因導致。

解決方法：檢查主軸電機、潤滑系統(tǒng)及控制系統(tǒng)，找出故障原因并修復。

2. 案例二：加工過程中，工件表面出現(xiàn)劃痕

分析：可能是刀具磨損、加工參數(shù)設置不合理或夾具松動等原因導致。

解決方法：更換新刀具、調整加工參數(shù)或加固夾具。

3. 案例三：加工過程中，設備出現(xiàn)報警

分析：可能是設備故障、控制系統(tǒng)故障或程序錯誤等原因導致。

解決方法：根據(jù)報警信息，檢查設備、控制系統(tǒng)和程序，找出故障原因并修復。

4. 案例四：加工過程中，加工精度不符合要求

分析：可能是刀具磨損、加工參數(shù)設置不合理或設備精度下降等原因導致。

解決方法：更換新刀具、調整加工參數(shù)或校準設備。

5. 案例五：加工過程中，工件出現(xiàn)變形

分析：可能是夾具剛度不足、加工力過大或工件材料性能不良等原因導致。

解決方法：加固夾具、調整加工力或更換工件材料。

四、常見問題問答

1. 問題：立式鉆攻中心的主軸轉速范圍是多少？

答案：立式鉆攻中心的主軸轉速范圍一般為5000-20000r/min。

2. 問題：立式鉆攻中心的工作臺面積是多少？

答案：立式鉆攻中心的工作臺面積一般為500mm×500mm。

3. 問題：立式鉆攻中心的控制系統(tǒng)有哪些？

答案：立式鉆攻中心的控制系統(tǒng)主要有FANUC、Omron等。

4. 問題：立式鉆攻中心適用于哪些行業(yè)？

答案：立式鉆攻中心適用于機械制造、汽車、航空航天、模具等行業(yè)。

5. 問題：立式鉆攻中心的加工精度如何？

答案：立式鉆攻中心的加工精度一般可達到±0.01mm。