數(shù)控龍門平面磨床型號(數(shù)控龍門磨床操作視頻)

數(shù)控龍門平面磨床，作為一種高精度、高效率的磨削設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。本文將從用戶服務(wù)角度出發(fā)，詳細(xì)介紹數(shù)控龍門平面磨床型號及操作視頻，幫助用戶更好地了解和使用該設(shè)備。

一、數(shù)控龍門平面磨床型號

1. 數(shù)控龍門平面磨床的基本結(jié)構(gòu)

數(shù)控龍門平面磨床主要由床身、工作臺、磨頭、導(dǎo)軌、控制系統(tǒng)等組成。床身采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，具有良好的剛性和穩(wěn)定性；工作臺采用T型槽設(shè)計(jì)，方便工件安裝；磨頭采用高速主軸，磨削效率高；導(dǎo)軌采用滾動導(dǎo)軌，精度高、耐磨性好；控制系統(tǒng)采用數(shù)控系統(tǒng)，操作簡便。

2. 數(shù)控龍門平面磨床型號分類

（1）按磨削方式分類：有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、端面磨床、平面磨床等。

（2）按磨頭數(shù)量分類：有單頭磨床、多頭磨床等。

（3）按磨床結(jié)構(gòu)分類：有固定龍門磨床、移動龍門磨床等。

3. 數(shù)控龍門平面磨床型號舉例

（1）GZ5032型數(shù)控龍門平面磨床：適用于磨削大型平面、外圓、內(nèi)圓、端面等工件。

（2）M7132型數(shù)控龍門平面磨床：適用于磨削大型平面、外圓、內(nèi)圓、端面等工件，具有高精度、高效率的特點(diǎn)。

（3）M7150型數(shù)控龍門平面磨床：適用于磨削大型平面、外圓、內(nèi)圓、端面等工件，具有大工作臺、高精度、高效率的特點(diǎn)。

二、數(shù)控龍門平面磨床操作視頻

1. 操作前準(zhǔn)備

（1）檢查設(shè)備是否完好，如床身、工作臺、磨頭、導(dǎo)軌等。

（2）檢查電氣系統(tǒng)是否正常，如電源、控制柜、電機(jī)等。

（3）檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，如冷卻泵、冷卻水管等。

2. 操作步驟

（1）開機(jī)：按下電源開關(guān)，啟動控制系統(tǒng)。

（2）裝夾工件：將工件放置在工作臺上，調(diào)整工件位置，使其與磨頭接觸。

（3）設(shè)置參數(shù)：根據(jù)工件加工要求，設(shè)置磨削參數(shù)，如磨削速度、進(jìn)給量、磨削深度等。

（4）磨削加工：啟動磨頭，進(jìn)行磨削加工。

（5）檢查加工質(zhì)量：磨削完成后，檢查工件加工質(zhì)量，如尺寸精度、表面粗糙度等。

（6）清理設(shè)備：磨削完成后，清理磨頭、工作臺、床身等。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)一批大型平面工件，由于磨削精度要求高，采用GZ5032型數(shù)控龍門平面磨床進(jìn)行加工。在操作過程中，發(fā)現(xiàn)磨削表面出現(xiàn)劃痕，分析原因如下：

（1）工件表面存在毛刺，導(dǎo)致磨削過程中產(chǎn)生劃痕。

（2）磨頭與工件接觸不良，導(dǎo)致磨削力過大，產(chǎn)生劃痕。

（3）磨削參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致磨削力過大，產(chǎn)生劃痕。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)一批內(nèi)圓工件，采用M7132型數(shù)控龍門平面磨床進(jìn)行加工。在操作過程中，發(fā)現(xiàn)工件內(nèi)孔尺寸超差，分析原因如下：

（1）工件裝夾不穩(wěn)定，導(dǎo)致磨削過程中產(chǎn)生跳動。

（2）磨頭與工件接觸不良，導(dǎo)致磨削力過大，產(chǎn)生跳動。

（3）磨削參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致磨削力過大，產(chǎn)生跳動。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)一批外圓工件，采用M7150型數(shù)控龍門平面磨床進(jìn)行加工。在操作過程中，發(fā)現(xiàn)工件表面粗糙度不符合要求，分析原因如下：

（1）磨頭磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致磨削力過大，產(chǎn)生粗糙度。

（2）磨削參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致磨削力過大，產(chǎn)生粗糙度。

（3）冷卻系統(tǒng)不良，導(dǎo)致磨削溫度過高，產(chǎn)生粗糙度。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)一批端面工件，采用GZ5032型數(shù)控龍門平面磨床進(jìn)行加工。在操作過程中，發(fā)現(xiàn)工件端面出現(xiàn)凹凸不平，分析原因如下：

（1）工件裝夾不穩(wěn)定，導(dǎo)致磨削過程中產(chǎn)生跳動。

（2）磨頭與工件接觸不良，導(dǎo)致磨削力過大，產(chǎn)生跳動。

（3）磨削參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致磨削力過大，產(chǎn)生跳動。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)一批大型平面工件，采用M7132型數(shù)控龍門平面磨床進(jìn)行加工。在操作過程中，發(fā)現(xiàn)磨削效率低，分析原因如下：

（1）磨頭磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致磨削力過大，降低磨削效率。

（2）磨削參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致磨削力過大，降低磨削效率。

（3）冷卻系統(tǒng)不良，導(dǎo)致磨削溫度過高，降低磨削效率。

四、常見問題問答

1. 問：數(shù)控龍門平面磨床適用于哪些工件加工？

答：數(shù)控龍門平面磨床適用于磨削大型平面、外圓、內(nèi)圓、端面等工件。

2. 問：如何調(diào)整磨削參數(shù)？

答：根據(jù)工件加工要求，調(diào)整磨削速度、進(jìn)給量、磨削深度等參數(shù)。

3. 問：如何檢查磨削質(zhì)量？

答：檢查工件尺寸精度、表面粗糙度等。

4. 問：如何提高磨削效率？

答：更換新磨頭、優(yōu)化磨削參數(shù)、提高冷卻效果等。

5. 問：如何解決磨削過程中出現(xiàn)的劃痕問題？

答：檢查工件表面是否存在毛刺，調(diào)整磨頭與工件接觸，優(yōu)化磨削參數(shù)等。