數(shù)控加工刀具選用的概念(數(shù)控加工刀具分為哪幾類)

數(shù)控加工刀具選用的概念

一、數(shù)控加工刀具概述

數(shù)控加工刀具是數(shù)控機床加工過程中不可或缺的輔助工具，其選用是否合理直接影響到加工質量、生產(chǎn)效率和加工成本。數(shù)控加工刀具選用的概念是指根據(jù)加工零件的材料、形狀、尺寸、精度要求以及機床性能等因素，合理選擇合適的刀具類型、尺寸、角度和刃具材料等。

二、數(shù)控加工刀具的分類

1. 按加工方式分類

（1）車削刀具：用于車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、端面、螺紋等。

（2）銑削刀具：用于銑削平面、槽、孔、齒輪等。

（3）鉆削刀具：用于鉆孔、擴孔、鉸孔等。

（4）鏜削刀具：用于鏜削孔、孔系等。

（5）磨削刀具：用于磨削外圓、內(nèi)孔、平面、螺紋等。

2. 按刀具材料分類

（1）高速鋼刀具：具有較好的耐磨性和韌性，適用于中、低檔數(shù)控機床。

（2）硬質合金刀具：具有高硬度、耐磨性和耐熱性，適用于高速、高效加工。

（3）陶瓷刀具：具有極高的硬度、耐磨性和耐熱性，適用于超高速加工。

（4）金剛石刀具：具有極高的硬度、耐磨性和耐熱性，適用于超精密加工。

（5）涂層刀具：在刀具表面涂覆一層耐磨、耐高溫的涂層，提高刀具壽命。

3. 按刀具結構分類

（1）整體式刀具：刀具整體為一種材料制成，適用于形狀簡單、尺寸較小的零件。

（2）模塊式刀具：刀具由多個模塊組成，可互換使用，提高加工效率。

（3）組合式刀具：由多個刀具組合而成，適用于復雜形狀的零件。

三、數(shù)控加工刀具選用的原則

1. 根據(jù)加工零件的材料、形狀、尺寸和精度要求選擇合適的刀具類型。

2. 考慮機床性能、加工速度和加工成本等因素，選擇合適的刀具材料。

3. 合理選擇刀具角度，確保加工質量。

4. 根據(jù)加工要求，選擇合適的刀具尺寸。

5. 考慮刀具的耐用性和互換性。

四、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批外圓直徑為φ50mm、長度為100mm的軸類零件。由于材料為45號鋼，硬度較高，加工過程中易產(chǎn)生刀具磨損。針對此情況，選用高速鋼車刀，并采用合理的刀具角度和切削參數(shù)，確保加工質量。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批φ100mm×100mm的平面，材料為鋁合金。由于鋁合金導熱性較差，加工過程中易產(chǎn)生熱量，導致刀具磨損。針對此情況，選用硬質合金銑刀，并采用合理的切削參數(shù)，提高加工效率。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批φ20mm的孔，材料為不銹鋼。由于不銹鋼硬度較高，加工過程中易產(chǎn)生刀具磨損。針對此情況，選用硬質合金鉆頭，并采用合理的切削參數(shù)，確保加工質量。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批φ30mm×60mm的槽，材料為鑄鐵。由于鑄鐵硬度較低，加工過程中易產(chǎn)生刀具磨損。針對此情況，選用高速鋼銑刀，并采用合理的切削參數(shù)，提高加工效率。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批φ50mm×100mm的螺紋，材料為不銹鋼。由于不銹鋼硬度較高，加工過程中易產(chǎn)生刀具磨損。針對此情況，選用涂層螺紋車刀，并采用合理的切削參數(shù)，確保加工質量。

五、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控加工刀具選用時應考慮哪些因素？

回答：數(shù)控加工刀具選用時應考慮加工零件的材料、形狀、尺寸、精度要求、機床性能、加工速度和加工成本等因素。

2. 問題：高速鋼刀具和硬質合金刀具有何區(qū)別？

回答：高速鋼刀具具有較好的耐磨性和韌性，適用于中、低檔數(shù)控機床；硬質合金刀具具有高硬度、耐磨性和耐熱性，適用于高速、高效加工。

3. 問題：如何選擇合適的刀具角度？

回答：刀具角度的選擇應根據(jù)加工零件的材料、形狀、尺寸和精度要求，以及機床性能等因素進行綜合考慮。

4. 問題：涂層刀具有何優(yōu)點？

回答：涂層刀具具有耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點，可提高刀具壽命。

5. 問題：如何提高數(shù)控加工刀具的耐用性？

回答：提高數(shù)控加工刀具的耐用性可通過以下途徑實現(xiàn)：選用合適的刀具材料、合理選擇刀具角度、采用合適的切削參數(shù)、加強刀具的維護保養(yǎng)等。