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數(shù)控編程常用指令表

數(shù)控編程,作為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的一部分,其核心在于指令表的應用。指令表是數(shù)控機床進行加工的“語言”,它通過一系列特定的代碼指令,指導機床完成復雜的加工任務。本文將從專業(yè)角度出發(fā),詳細解析數(shù)控編程常用指令表。

一、基本指令

1. 快速定位指令(G00):該指令用于快速移動刀具到指定位置,實現(xiàn)快速定位。指令格式為G00 X_Y_Z_,其中X、Y、Z分別代表刀具在X、Y、Z軸的定位坐標。

2. 坐標設定指令(G90):該指令用于設定絕對坐標,即以機床原點為參考點進行定位。指令格式為G90。

3. 相對坐標設定指令(G91):該指令用于設定相對坐標,即以當前位置為參考點進行定位。指令格式為G91。

二、進給與主軸控制指令

1. 進給速度指令(F):該指令用于設定刀具的進給速度,單位為mm/min。指令格式為F_,其中_代表進給速度值。

2. 主軸轉速指令(S):該指令用于設定主軸的轉速,單位為r/min。指令格式為S_,其中_代表轉速值。

數(shù)控編程常用指令表

3. 主軸正轉指令(M03):該指令用于控制主軸正轉。指令格式為M03。

4. 主軸反轉指令(M04):該指令用于控制主軸反轉。指令格式為M04。

三、刀具補償指令

數(shù)控編程常用指令表

1. 刀具長度補償指令(G43、G44、G49):這些指令用于實現(xiàn)刀具長度的補償,確保加工精度。G43用于刀具長度正補償,G44用于刀具長度負補償,G49用于取消刀具長度補償。

2. 刀具半徑補償指令(G41、G42、G40):這些指令用于實現(xiàn)刀具半徑的補償,確保加工輪廓的精度。G41用于刀具半徑左補償,G42用于刀具半徑右補償,G40用于取消刀具半徑補償。

四、循環(huán)指令

1. 外圓粗車循環(huán)(G71):該指令用于實現(xiàn)外圓粗車加工,適用于外圓直徑較大、加工余量較大的情況。

2. 外圓精車循環(huán)(G72):該指令用于實現(xiàn)外圓精車加工,適用于外圓直徑較小、加工余量較小的情況。

3. 內孔粗車循環(huán)(G73):該指令用于實現(xiàn)內孔粗車加工,適用于內孔直徑較大、加工余量較大的情況。

數(shù)控編程常用指令表

4. 內孔精車循環(huán)(G74):該指令用于實現(xiàn)內孔精車加工,適用于內孔直徑較小、加工余量較小的情況。

5. 立式車外圓循環(huán)(G81):該指令用于實現(xiàn)立式車床的外圓加工,適用于外圓直徑較小、加工余量較小的情況。

五、其他指令

1. 切削液開關指令(M08、M09):M08用于開啟切削液,M09用于關閉切削液。

2. 主軸停轉指令(M05):該指令用于控制主軸停轉。

3. 程序結束指令(M30):該指令用于結束當前程序,并返回程序開始位置。

數(shù)控編程常用指令表是數(shù)控機床進行加工的基礎,熟練掌握這些指令對于提高加工效率和產品質量具有重要意義。在實際應用中,應根據加工需求靈活運用各種指令,以達到最佳加工效果。

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