武陟金屬加工企業(yè)有哪些

設(shè)備型號詳解

在武陟，金屬加工企業(yè)眾多，它們在生產(chǎn)過程中所使用的設(shè)備型號也各不相同。以下將針對幾種常見的金屬加工設(shè)備型號進行詳細詳解。

1. 數(shù)控車床（型號：CK6136）

數(shù)控車床是金屬加工企業(yè)中較為常見的設(shè)備之一，適用于各種軸類、盤類零件的加工。CK6136型號的數(shù)控車床具有以下特點：

（1）加工范圍廣：可加工直徑范圍在Φ40～Φ630mm之間的零件。

（2）加工精度高：采用全數(shù)字控制系統(tǒng)，加工精度可達IT7～IT9級。

（3）自動化程度高：可實現(xiàn)單機或多機聯(lián)控，提高生產(chǎn)效率。

（4）操作簡便：具有友好的用戶界面，操作者可通過簡單的操作完成加工任務(wù)。

2. 數(shù)控銑床（型號：XK714）

數(shù)控銑床主要用于平面、曲面及孔系的加工，適用于各種模具、零部件的制造。XK714型號的數(shù)控銑床具有以下特點：

（1）加工范圍廣：可加工最大工件尺寸為Φ700mm×600mm。

（2）加工精度高：采用全數(shù)字控制系統(tǒng)，加工精度可達IT7～IT9級。

（3）多功能性：可實現(xiàn)鉆、鏜、銑、攻絲等多種加工方式。

（4）操作簡便：具有友好的用戶界面，操作者可通過簡單的操作完成加工任務(wù)。

3. 數(shù)控線切割機床（型號：KGK5032）

數(shù)控線切割機床主要用于各種復(fù)雜形狀的金屬和非金屬材料的切割加工。KGK5032型號的數(shù)控線切割機床具有以下特點：

（1）加工范圍廣：可切割最大工件尺寸為Φ500mm×300mm。

（2）加工精度高：采用全數(shù)字控制系統(tǒng)，切割精度可達±0.01mm。

（3）切割速度快：切割速度可達300mm/min。

（4）操作簡便：具有友好的用戶界面，操作者可通過簡單的操作完成切割任務(wù)。

4. 液壓折彎機（型號：YB32-2500）

液壓折彎機是金屬加工企業(yè)中常用的設(shè)備之一，適用于各種金屬板材的彎曲加工。YB32-2500型號的液壓折彎機具有以下特點：

（1）加工范圍廣：可彎曲最大板材厚度為250mm。

（2）彎曲精度高：采用伺服控制系統(tǒng)，彎曲精度可達±1mm。

（3）操作簡便：具有友好的用戶界面，操作者可通過簡單的操作完成彎曲任務(wù)。

（4）安全可靠：采用多級安全保護裝置，確保操作人員的安全。

5. 磨床（型號：M7120）

磨床是金屬加工企業(yè)中用于磨削各種金屬零件的設(shè)備。M7120型號的磨床具有以下特點：

（1）加工范圍廣：可磨削直徑為Φ500mm的零件。

（2）磨削精度高：采用全數(shù)字控制系統(tǒng)，磨削精度可達IT7～IT9級。

（3）操作簡便：具有友好的用戶界面，操作者可通過簡單的操作完成磨削任務(wù)。

案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工的數(shù)控車床零件出現(xiàn)尺寸超差

分析：可能是由于以下原因造成的：

（1）數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理；

（2）刀具磨損嚴(yán)重；

（3）機床精度下降；

（4）工件裝夾不當(dāng)。

解決方法：

（1）重新設(shè)置數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)；

（2）及時更換刀具；

（3）檢查機床精度，必要時進行校準(zhǔn)；

（4）確保工件裝夾牢固。

2. 案例二：某企業(yè)加工的數(shù)控銑床零件出現(xiàn)加工表面粗糙

分析：可能是由于以下原因造成的：

（1）刀具磨損嚴(yán)重；

（2）加工參數(shù)設(shè)置不合理；

（3）機床精度下降；

（4）工件裝夾不當(dāng)。

解決方法：

（1）及時更換刀具；

（2）調(diào)整加工參數(shù)；

（3）檢查機床精度，必要時進行校準(zhǔn)；

（4）確保工件裝夾牢固。

3. 案例三：某企業(yè)加工的數(shù)控線切割機床切割精度下降

分析：可能是由于以下原因造成的：

（1）線切割電源不穩(wěn)定；

（2）線切割絲徑選擇不當(dāng)；

（3）機床精度下降；

（4）操作者操作不當(dāng)。

解決方法：

（1）檢查線切割電源，確保穩(wěn)定；

（2）選擇合適的線切割絲徑；

（3）檢查機床精度，必要時進行校準(zhǔn)；

（4）加強對操作者的培訓(xùn)。

4. 案例四：某企業(yè)加工的液壓折彎機彎曲精度下降

分析：可能是由于以下原因造成的：

（1）液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定；

（2）模具磨損嚴(yán)重；

（3）機床精度下降；

（4）操作者操作不當(dāng)。

解決方法：

（1）檢查液壓系統(tǒng)，確保壓力穩(wěn)定；

（2）及時更換模具；

（3）檢查機床精度，必要時進行校準(zhǔn)；

（4）加強對操作者的培訓(xùn)。

5. 案例五：某企業(yè)加工的磨床磨削精度下降

分析：可能是由于以下原因造成的：

（1）砂輪磨損嚴(yán)重；

（2）磨削參數(shù)設(shè)置不合理；

（3）機床精度下降；

（4）操作者操作不當(dāng)。

解決方法：

（1）及時更換砂輪；

（2）調(diào)整磨削參數(shù)；

（3）檢查機床精度，必要時進行校準(zhǔn)；

（4）加強對操作者的培訓(xùn)。

常見問題問答

1. 問：數(shù)控車床的加工范圍是多少？

答：數(shù)控車床的加工范圍通常在Φ40～Φ630mm之間。

2. 問：數(shù)控銑床的加工精度是多少？

答：數(shù)控銑床的加工精度可達IT7～IT9級。

3. 問：數(shù)控線切割機床的切割精度是多少？

答：數(shù)控線切割機床的切割精度可達±0.01mm。

4. 問：液壓折彎機可彎曲的最大板材厚度是多少？

答：液壓折彎機可彎曲的最大板材厚度為250mm。

5. 問：磨床可磨削的最大直徑是多少？

答：磨床可磨削的最大直徑為Φ500mm。