設(shè)備型號(hào)詳解
清徐縣通達(dá)金屬加工廠所使用的設(shè)備型號(hào)為XYZ-9800型數(shù)控金屬加工中心。該設(shè)備是一款集加工、檢測(cè)、裝配等功能于一體的現(xiàn)代化金屬加工設(shè)備,適用于各種金屬零件的加工。以下是該設(shè)備型號(hào)的詳細(xì)解析:
1. 加工范圍:XYZ-9800型數(shù)控金屬加工中心適用于加工直徑為0-980mm的各類金屬零件,包括軸類、盤類、殼體類等。
2. 主軸轉(zhuǎn)速:該設(shè)備的主軸轉(zhuǎn)速范圍為100-8000r/min,可根據(jù)加工需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3. 進(jìn)給速度:XYZ-9800型數(shù)控金屬加工中心的進(jìn)給速度范圍為0.01-1000mm/min,滿足不同加工工藝的需求。
4. 刀具數(shù)量:該設(shè)備最多可容納24把刀具,可根據(jù)加工任務(wù)進(jìn)行快速更換。
5. 控制系統(tǒng):XYZ-9800型數(shù)控金屬加工中心采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),具有操作簡(jiǎn)單、編程方便等特點(diǎn)。
6. 機(jī)床結(jié)構(gòu):該設(shè)備采用全封閉式結(jié)構(gòu),有效防止了切削液和金屬屑的飛濺,提高了加工環(huán)境的安全性。
7. 傳動(dòng)方式:XYZ-9800型數(shù)控金屬加工中心采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),確保了加工精度和穩(wěn)定性。
8. 機(jī)床精度:該設(shè)備的加工精度可達(dá)±0.01mm,滿足高精度加工需求。
幫助用戶
1. 設(shè)備操作培訓(xùn):為幫助用戶熟練掌握XYZ-9800型數(shù)控金屬加工中心的操作,廠家提供專業(yè)的操作培訓(xùn),確保用戶能夠快速上手。
2. 編程指導(dǎo):廠家提供詳細(xì)的編程指導(dǎo),幫助用戶根據(jù)加工需求進(jìn)行編程,提高加工效率。
3. 故障排除:針對(duì)設(shè)備在使用過(guò)程中可能出現(xiàn)的故障,廠家提供專業(yè)的故障排除指導(dǎo),確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 保養(yǎng)維護(hù):廠家提供詳細(xì)的保養(yǎng)維護(hù)指南,幫助用戶定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
5. 技術(shù)支持:廠家設(shè)立技術(shù)支持熱線,為用戶提供全天候的技術(shù)支持,解決用戶在使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題。
案例分析
案例一:某企業(yè)加工一批直徑為600mm的軸類零件,要求加工精度±0.02mm。用戶在操作XYZ-9800型數(shù)控金屬加工中心時(shí),發(fā)現(xiàn)加工出的零件精度不達(dá)標(biāo)。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)用戶在編程時(shí)未正確設(shè)置刀具補(bǔ)償參數(shù),導(dǎo)致加工精度不達(dá)標(biāo)。經(jīng)過(guò)調(diào)整刀具補(bǔ)償參數(shù)后,加工精度達(dá)到要求。
案例二:某企業(yè)加工一批直徑為500mm的盤類零件,要求表面粗糙度Ra值為0.8μm。用戶在操作XYZ-9800型數(shù)控金屬加工中心時(shí),發(fā)現(xiàn)加工出的零件表面粗糙度不達(dá)標(biāo)。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)用戶在加工過(guò)程中未正確選擇切削參數(shù),導(dǎo)致表面粗糙度不達(dá)標(biāo)。經(jīng)過(guò)調(diào)整切削參數(shù)后,表面粗糙度達(dá)到要求。
案例三:某企業(yè)加工一批直徑為800mm的殼體類零件,要求加工精度±0.01mm。用戶在操作XYZ-9800型數(shù)控金屬加工中心時(shí),發(fā)現(xiàn)加工出的零件存在尺寸超差現(xiàn)象。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)用戶在加工過(guò)程中未正確校準(zhǔn)機(jī)床,導(dǎo)致尺寸超差。經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)機(jī)床后,尺寸超差問(wèn)題得到解決。
案例四:某企業(yè)加工一批直徑為700mm的軸類零件,要求加工表面粗糙度Ra值為1.6μm。用戶在操作XYZ-9800型數(shù)控金屬加工中心時(shí),發(fā)現(xiàn)加工出的零件表面粗糙度不達(dá)標(biāo)。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)用戶在加工過(guò)程中未正確選擇刀具,導(dǎo)致表面粗糙度不達(dá)標(biāo)。經(jīng)過(guò)更換刀具后,表面粗糙度達(dá)到要求。
案例五:某企業(yè)加工一批直徑為900mm的盤類零件,要求加工精度±0.02mm。用戶在操作XYZ-9800型數(shù)控金屬加工中心時(shí),發(fā)現(xiàn)加工出的零件存在劃痕。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)用戶在加工過(guò)程中未正確設(shè)置切削液,導(dǎo)致刀具磨損,產(chǎn)生劃痕。經(jīng)過(guò)調(diào)整切削液后,劃痕問(wèn)題得到解決。
常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答
1. 問(wèn)題:XYZ-9800型數(shù)控金屬加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?
回答:主軸轉(zhuǎn)速范圍為100-8000r/min。
2. 問(wèn)題:XYZ-9800型數(shù)控金屬加工中心的進(jìn)給速度范圍是多少?
回答:進(jìn)給速度范圍為0.01-1000mm/min。
3. 問(wèn)題:XYZ-9800型數(shù)控金屬加工中心最多可容納多少把刀具?
回答:最多可容納24把刀具。
4. 問(wèn)題:XYZ-9800型數(shù)控金屬加工中心的加工精度是多少?
回答:加工精度可達(dá)±0.01mm。
5. 問(wèn)題:如何提高XYZ-9800型數(shù)控金屬加工中心的加工效率?
回答:提高加工效率的方法包括:優(yōu)化編程、選擇合適的切削參數(shù)、定期保養(yǎng)維護(hù)設(shè)備等。
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