隆回縣金屬加工廠家

設(shè)備型號(hào)詳解：隆回縣某金屬加工廠所使用的設(shè)備型號(hào)為ZX-5012型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。該設(shè)備具備以下特點(diǎn)：數(shù)控系統(tǒng)采用德國(guó)Siemens840D，操作簡(jiǎn)便；最大工作寬度為5000mm，最大折彎高度為125mm，適用于大型金屬板材的加工；配備自動(dòng)送料裝置，提高了生產(chǎn)效率。

一、幫助用戶

1. 選用合適的材料：根據(jù)加工要求，選用硬度適中、耐磨性好的鋼材。如Q235B、45等。

2. 加工前的準(zhǔn)備：檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常，確保工件定位準(zhǔn)確，調(diào)整好折彎?rùn)C(jī)的工作參數(shù)。

3. 工藝參數(shù)的設(shè)置：根據(jù)材料厚度、長(zhǎng)度、折彎角度等因素，設(shè)置合適的折彎速度、壓力、行程等參數(shù)。

4. 加工過(guò)程中的注意事項(xiàng)：保持工件平穩(wěn)，避免因振動(dòng)而影響加工質(zhì)量；在折彎過(guò)程中，注意觀察折彎?rùn)C(jī)的工作狀態(tài)，防止出現(xiàn)異常情況。

5. 保養(yǎng)與維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、潤(rùn)滑，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

二、案例分析

1. 案例一：某客戶加工一批厚度為12mm、長(zhǎng)度為6000mm的Q235B鋼材，折彎角度為90度。在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)部分工件出現(xiàn)折彎不到位的情況。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)折彎?rùn)C(jī)壓力設(shè)置過(guò)小，導(dǎo)致折彎不到位。調(diào)整壓力后，問題得以解決。

2. 案例二：某客戶加工一批厚度為16mm、長(zhǎng)度為8000mm的不銹鋼板，折彎角度為180度。在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)劃痕。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中，操作者未能按照要求調(diào)整折彎?rùn)C(jī)速度，導(dǎo)致工件在折彎過(guò)程中出現(xiàn)振動(dòng)，從而產(chǎn)生劃痕。調(diào)整折彎速度后，問題得以解決。

3. 案例三：某客戶加工一批厚度為10mm、長(zhǎng)度為5000mm的碳鋼薄板，折彎角度為45度。在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)部分工件出現(xiàn)扭曲變形。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)工件定位不準(zhǔn)確，導(dǎo)致在折彎過(guò)程中產(chǎn)生扭曲變形。調(diào)整工件定位后，問題得以解決。

4. 案例四：某客戶加工一批厚度為8mm、長(zhǎng)度為7000mm的不銹鋼管，折彎角度為90度。在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)管壁出現(xiàn)裂縫。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)材料硬度過(guò)高，導(dǎo)致在折彎過(guò)程中產(chǎn)生裂紋。選用硬度適中的不銹鋼管材后，問題得以解決。

5. 案例五：某客戶加工一批厚度為15mm、長(zhǎng)度為9000mm的碳鋼板，折彎角度為135度。在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備潤(rùn)滑不良，導(dǎo)致零件磨損嚴(yán)重，從而產(chǎn)生卡死現(xiàn)象。進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)后，問題得以解決。

三、常見問題問答

1. 問：ZX-5012型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)適用于哪些材料？

答：ZX-5012型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)適用于厚度為4-16mm的鋼材、不銹鋼、鋁合金等金屬板材。

2. 問：如何調(diào)整折彎?rùn)C(jī)的壓力？

答：通過(guò)操作面板上的壓力調(diào)節(jié)旋鈕，根據(jù)材料厚度和加工要求調(diào)整壓力。

3. 問：折彎過(guò)程中的速度如何設(shè)置？

答：根據(jù)材料厚度、長(zhǎng)度、折彎角度等因素，設(shè)置合適的折彎速度，以確保加工質(zhì)量。

4. 問：如何保證工件定位準(zhǔn)確？

答：在加工前，確保工件放置平穩(wěn)，使用定位器固定工件，避免在加工過(guò)程中出現(xiàn)偏差。

5. 問：如何進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)？

答：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、潤(rùn)滑，確保設(shè)備正常運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)進(jìn)行維修。