數(shù)控車床各種刀具介紹

數(shù)控車床是一種高精度、高效率的機(jī)械加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種金屬材料的加工領(lǐng)域。數(shù)控車床的加工質(zhì)量很大程度上取決于刀具的選擇和配置。本文將從專業(yè)角度介紹數(shù)控車床各種刀具的特點(diǎn)、用途以及選用原則。

一、數(shù)控車床刀具分類

1. 按加工部位分類

（1）外圓刀具：用于加工工件的外圓面、端面和臺(tái)階面。

（2）內(nèi)孔刀具：用于加工工件的內(nèi)孔面、端面和臺(tái)階面。

（3）螺紋刀具：用于加工螺紋。

2. 按刀具形狀分類

（1）直柄刀具：如車刀、鏜刀等。

（2）莫氏錐柄刀具：如鉆頭、鉸刀等。

（3）方形刀具：如方刀、端面刀等。

3. 按刀具材料分類

（1）高速鋼刀具：如高速鋼車刀、高速鋼鏜刀等。

（2）硬質(zhì)合金刀具：如硬質(zhì)合金車刀、硬質(zhì)合金鏜刀等。

（3）陶瓷刀具：如陶瓷車刀、陶瓷鏜刀等。

（4）涂層刀具：如涂層車刀、涂層鏜刀等。

二、數(shù)控車床刀具特點(diǎn)

1. 高硬度：刀具材料應(yīng)具有較高的硬度，以抵抗加工過(guò)程中的切削力和沖擊。

2. 高耐磨性：刀具材料應(yīng)具有較高的耐磨性，延長(zhǎng)刀具使用壽命。

3. 高耐熱性：刀具材料應(yīng)具有較高的耐熱性，降低刀具磨損。

4. 良好的導(dǎo)熱性：刀具材料應(yīng)具有良好的導(dǎo)熱性，降低切削溫度。

5. 良好的可加工性：刀具材料應(yīng)具有良好的可加工性，便于制造和修磨。

三、數(shù)控車床刀具用途

1. 外圓刀具：用于加工工件的外圓面、端面和臺(tái)階面，如車刀、端面刀等。

2. 內(nèi)孔刀具：用于加工工件的內(nèi)孔面、端面和臺(tái)階面，如鏜刀、鉸刀等。

3. 螺紋刀具：用于加工螺紋，如絲錐、螺紋車刀等。

四、數(shù)控車床刀具選用原則

1. 根據(jù)工件材料選擇刀具材料：如加工鋼材，選用高速鋼刀具；加工不銹鋼，選用硬質(zhì)合金刀具。

2. 根據(jù)加工要求選擇刀具形狀：如加工外圓面，選用外圓刀具；加工內(nèi)孔面，選用內(nèi)孔刀具。

3. 根據(jù)加工精度選擇刀具精度：如加工精度要求高，選用高精度刀具。

4. 根據(jù)加工速度選擇刀具幾何參數(shù)：如加工速度高，選用小前角、小后角、大主偏角刀具。

5. 考慮刀具耐用度和加工成本：合理選用刀具，兼顧加工質(zhì)量和成本。

數(shù)控車床刀具的選擇與配置對(duì)加工質(zhì)量和效率具有很大影響。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)工件材料、加工要求、加工精度等因素，綜合考慮刀具的選用，以提高加工質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。