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金屬加工件工藝流程

一、設(shè)備型號詳解

金屬加工件工藝流程

金屬加工件工藝流程是指金屬零件從原材料到成品的全過程,主要包括切割、成形、熱處理、表面處理等環(huán)節(jié)。在金屬加工過程中,設(shè)備的選擇至關(guān)重要。以下將對幾種常見的金屬加工設(shè)備型號進(jìn)行詳細(xì)解析。

1. 數(shù)控切割機(jī)

數(shù)控切割機(jī)是一種利用計算機(jī)數(shù)控技術(shù)進(jìn)行金屬板材切割的設(shè)備。其型號眾多,以下列舉幾種常見的數(shù)控切割機(jī)型號:

(1)等離子切割機(jī):適用于切割碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等金屬材料。如:上海滬工的JS400T-NC、廣州數(shù)控的GK4030等離子切割機(jī)等。

(2)激光切割機(jī):適用于切割不銹鋼、鋁、銅、鈦等金屬材料。如:大族激光的CNC3015、江蘇金方圓的JF-L3020激光切割機(jī)等。

(3)火焰切割機(jī):適用于切割碳鋼、低合金鋼等金屬材料。如:杭州華光火焰切割機(jī)的W-300、武漢金鷹的JY-500火焰切割機(jī)等。

2. 數(shù)控折彎機(jī)

數(shù)控折彎機(jī)是一種通過計算機(jī)數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)金屬板材彎曲的設(shè)備。以下列舉幾種常見的數(shù)控折彎機(jī)型號:

(1)上海滬工的JF16-3150數(shù)控折彎機(jī):適用于折彎碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬材料,最大折彎高度為3150mm。

(2)廣州數(shù)控的GK3150數(shù)控折彎機(jī):適用于折彎碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬材料,最大折彎高度為3150mm。

(3)杭州華光的HG3150數(shù)控折彎機(jī):適用于折彎碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬材料,最大折彎高度為3150mm。

3. 數(shù)控車床

數(shù)控車床是一種利用計算機(jī)數(shù)控技術(shù)進(jìn)行金屬零件車削的設(shè)備。以下列舉幾種常見的數(shù)控車床型號:

(1)廣州數(shù)控的GSK928TC數(shù)控車床:適用于車削碳鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬材料,最大加工直徑為800mm。

(2)沈陽一機(jī)床的YK7140數(shù)控車床:適用于車削碳鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬材料,最大加工直徑為7140mm。

(3)上海滬工的HNC-2230數(shù)控車床:適用于車削碳鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬材料,最大加工直徑為2200mm。

二、案例分析與解決

1. 案例一:某企業(yè)使用激光切割機(jī)切割不銹鋼板時,切割速度過慢,影響生產(chǎn)效率。

分析:切割速度過慢可能是由于切割參數(shù)設(shè)置不合理或切割機(jī)故障導(dǎo)致的。

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解決:首先檢查切割參數(shù)設(shè)置,確保切割電流、切割速度等參數(shù)符合要求;其次檢查激光切割機(jī)各部件是否正常,如發(fā)現(xiàn)故障及時維修。

2. 案例二:某企業(yè)使用數(shù)控折彎機(jī)折彎碳鋼板時,折彎質(zhì)量不穩(wěn)定,易出現(xiàn)折痕。

分析:折彎質(zhì)量不穩(wěn)定可能是由于折彎模具選擇不當(dāng)或折彎機(jī)操作不當(dāng)導(dǎo)致的。

解決:首先檢查折彎模具是否符合要求,確保模具尺寸、角度等參數(shù)準(zhǔn)確;其次加強(qiáng)對操作人員的培訓(xùn),提高操作技能。

3. 案例三:某企業(yè)使用數(shù)控車床加工軸類零件時,出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象。

分析:斷刀現(xiàn)象可能是由于刀具選擇不當(dāng)、切削參數(shù)設(shè)置不合理或機(jī)床故障導(dǎo)致的。

解決:首先檢查刀具材質(zhì)、尺寸是否符合要求,確保刀具性能良好;其次檢查切削參數(shù)設(shè)置,確保切削速度、進(jìn)給量等參數(shù)合理;最后檢查機(jī)床各部件是否正常,如發(fā)現(xiàn)故障及時維修。

4. 案例四:某企業(yè)使用等離子切割機(jī)切割鋁板時,切割表面出現(xiàn)氧化膜。

分析:切割表面出現(xiàn)氧化膜可能是由于切割氣體壓力不足或切割速度過快導(dǎo)致的。

解決:首先檢查切割氣體壓力是否正常,確保氣體壓力符合要求;其次調(diào)整切割速度,使其在合理范圍內(nèi)。

5. 案例五:某企業(yè)使用火焰切割機(jī)切割碳鋼板時,切割表面出現(xiàn)燒損現(xiàn)象。

分析:切割表面出現(xiàn)燒損可能是由于切割火焰溫度過高或切割速度過快導(dǎo)致的。

解決:首先調(diào)整切割火焰溫度,使其在合理范圍內(nèi);其次調(diào)整切割速度,使其在合理范圍內(nèi)。

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三、常見問題問答

1. 問題:金屬加工件工藝流程中,切割、成形、熱處理、表面處理等環(huán)節(jié)分別適用于哪些設(shè)備?

答案:切割環(huán)節(jié)適用于數(shù)控切割機(jī)、火焰切割機(jī)等;成形環(huán)節(jié)適用于數(shù)控折彎機(jī)、卷板機(jī)等;熱處理環(huán)節(jié)適用于爐子、熱處理設(shè)備等;表面處理環(huán)節(jié)適用于噴砂機(jī)、涂裝設(shè)備等。

2. 問題:數(shù)控切割機(jī)切割速度過慢的原因有哪些?

答案:切割速度過慢可能是由于切割參數(shù)設(shè)置不合理、切割機(jī)故障、切割材料特性等原因?qū)е碌摹?/p>

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3. 問題:數(shù)控折彎機(jī)折彎質(zhì)量不穩(wěn)定的原因有哪些?

答案:折彎質(zhì)量不穩(wěn)定可能是由于折彎模具選擇不當(dāng)、折彎機(jī)操作不當(dāng)、折彎材料特性等原因?qū)е碌摹?/p>

4. 問題:數(shù)控車床加工過程中出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象的原因有哪些?

答案:斷刀現(xiàn)象可能是由于刀具選擇不當(dāng)、切削參數(shù)設(shè)置不合理、機(jī)床故障等原因?qū)е碌摹?/p>

5. 問題:火焰切割機(jī)切割表面出現(xiàn)燒損現(xiàn)象的原因有哪些?

答案:切割表面出現(xiàn)燒損可能是由于切割火焰溫度過高、切割速度過快、切割材料特性等原因?qū)е碌摹?/p>

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