數(shù)控加工是一種高度自動(dòng)化的加工方式,它通過(guò)計(jì)算機(jī)編程控制機(jī)床進(jìn)行加工,具有加工精度高、生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。在數(shù)控加工過(guò)程中,各種工具的選擇和使用對(duì)加工質(zhì)量有著重要影響。本文將從數(shù)控加工需要用到的工具種類、選用原則、使用方法等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。
一、數(shù)控加工需要用到的工具種類
1. 刀具
刀具是數(shù)控加工中最常用的工具,主要包括以下幾種:
(1)車刀:用于車削各種圓柱面、圓錐面、螺紋等。
(2)銑刀:用于銑削平面、槽、孔、型面等。
(3)鉆頭:用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等。
(4)鏜刀:用于鏜削孔,提高孔的精度和光潔度。
(5)鉸刀:用于鉸削孔,提高孔的精度和光潔度。
(6)螺紋刀具:用于加工螺紋。
2. 支撐工具
支撐工具用于固定工件,保證加工精度。主要包括以下幾種:
(1)夾具:用于固定工件,保證加工精度。
(2)墊鐵:用于調(diào)整工件位置,保證加工精度。
(3)頂針:用于支撐工件,防止工件變形。
3. 輔助工具
輔助工具用于提高加工效率、保證加工質(zhì)量。主要包括以下幾種:
(1)冷卻液:用于降低切削溫度,提高加工質(zhì)量。
(2)切削液:用于潤(rùn)滑刀具,降低切削力,提高加工質(zhì)量。
(3)磨具:用于磨削刀具,保證刀具的鋒利度。
(4)量具:用于檢測(cè)工件尺寸,保證加工精度。
二、數(shù)控加工工具選用原則
1. 根據(jù)加工材料選擇刀具
不同材料的加工性能不同,選擇刀具時(shí)應(yīng)考慮材料的硬度、韌性、耐磨性等因素。例如,加工硬質(zhì)合金材料時(shí),應(yīng)選擇硬質(zhì)合金刀具。
2. 根據(jù)加工要求選擇刀具
加工要求包括加工精度、表面粗糙度、加工效率等。根據(jù)加工要求選擇合適的刀具,以提高加工質(zhì)量。
3. 根據(jù)機(jī)床性能選擇刀具
機(jī)床的性能包括主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削力等。選擇刀具時(shí)應(yīng)考慮機(jī)床的性能,以保證加工順利進(jìn)行。
4. 根據(jù)刀具壽命選擇刀具
刀具壽命是影響加工成本的重要因素。選擇刀具時(shí)應(yīng)考慮刀具壽命,以降低加工成本。
三、數(shù)控加工工具使用方法
1. 刀具安裝
刀具安裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確,避免加工過(guò)程中出現(xiàn)刀具松動(dòng)、偏移等問(wèn)題。安裝刀具時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)檢查刀具規(guī)格是否符合要求。
(2)確保刀具安裝到位,無(wú)松動(dòng)。
(3)調(diào)整刀具與工件的相對(duì)位置,保證加工精度。
2. 刀具磨損檢測(cè)
刀具磨損是影響加工質(zhì)量的重要因素。定期檢測(cè)刀具磨損,及時(shí)更換刀具,以保證加工質(zhì)量。
3. 刀具刃磨
刀具刃磨是保證刀具鋒利度的關(guān)鍵。刃磨時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)選擇合適的磨具和磨削參數(shù)。
(2)保持磨削過(guò)程的穩(wěn)定性。
(3)刃磨后檢查刀具質(zhì)量。
四、案例分析
1. 案例一:某企業(yè)加工一批鋁合金零件,由于刀具選擇不當(dāng),導(dǎo)致加工過(guò)程中出現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重、加工精度下降等問(wèn)題。分析:該企業(yè)未根據(jù)加工材料選擇合適的刀具,導(dǎo)致刀具壽命縮短,加工質(zhì)量下降。
2. 案例二:某企業(yè)加工一批不銹鋼零件,由于機(jī)床性能不足,導(dǎo)致加工過(guò)程中出現(xiàn)刀具斷裂、加工精度不穩(wěn)定等問(wèn)題。分析:該企業(yè)未根據(jù)機(jī)床性能選擇合適的刀具,導(dǎo)致刀具壽命縮短,加工質(zhì)量下降。
3. 案例三:某企業(yè)加工一批塑料零件,由于冷卻液使用不當(dāng),導(dǎo)致加工過(guò)程中出現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重、加工質(zhì)量下降等問(wèn)題。分析:該企業(yè)未根據(jù)加工材料選擇合適的冷卻液,導(dǎo)致刀具壽命縮短,加工質(zhì)量下降。
4. 案例四:某企業(yè)加工一批銅合金零件,由于磨具選擇不當(dāng),導(dǎo)致刀具刃磨效果不佳,加工質(zhì)量下降。分析:該企業(yè)未根據(jù)加工材料選擇合適的磨具,導(dǎo)致刀具刃磨效果不佳,加工質(zhì)量下降。
5. 案例五:某企業(yè)加工一批碳鋼零件,由于量具精度不足,導(dǎo)致加工過(guò)程中出現(xiàn)工件尺寸超差、加工精度不穩(wěn)定等問(wèn)題。分析:該企業(yè)未選擇合適的量具,導(dǎo)致加工精度不穩(wěn)定,加工質(zhì)量下降。
五、常見問(wèn)題問(wèn)答
1. 問(wèn)答一:數(shù)控加工中,如何選擇合適的刀具?
答:選擇合適的刀具應(yīng)考慮加工材料、加工要求、機(jī)床性能等因素。
2. 問(wèn)答二:數(shù)控加工中,如何延長(zhǎng)刀具壽命?
答:延長(zhǎng)刀具壽命的方法包括合理選擇刀具、合理使用刀具、定期檢測(cè)刀具磨損、及時(shí)更換刀具等。
3. 問(wèn)答三:數(shù)控加工中,如何保證加工精度?
答:保證加工精度的方法包括選擇合適的刀具、調(diào)整刀具與工件的相對(duì)位置、定期檢測(cè)工件尺寸等。
4. 問(wèn)答四:數(shù)控加工中,如何提高加工效率?
答:提高加工效率的方法包括選擇合適的刀具、優(yōu)化加工參數(shù)、提高機(jī)床性能等。
5. 問(wèn)答五:數(shù)控加工中,如何選擇合適的冷卻液?
答:選擇合適的冷卻液應(yīng)考慮加工材料、加工溫度、刀具材料等因素。
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