佛山數(shù)控彎絲機(jī)加工設(shè)備(數(shù)控彎曲機(jī)多少錢一臺(tái))

佛山數(shù)控彎絲機(jī)加工設(shè)備（數(shù)控彎曲機(jī)多少錢一臺(tái)）詳解及案例分析

一、設(shè)備型號(hào)詳解

佛山數(shù)控彎絲機(jī)加工設(shè)備，是一款集自動(dòng)化、智能化、高效性于一體的先進(jìn)加工設(shè)備。該設(shè)備采用數(shù)控技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)編程、自動(dòng)加工、自動(dòng)檢測等功能，廣泛應(yīng)用于金屬管材、型材、線材等彎曲加工領(lǐng)域。

1. 設(shè)備型號(hào)：FS-NCB-1000

2. 主要技術(shù)參數(shù)：

- 彎曲半徑：10-1000mm

- 最大彎曲長度：1000mm

- 最大彎曲角度：±180°

- 主電機(jī)功率：5.5kW

- 控制系統(tǒng)：PLC+觸摸屏

- 傳動(dòng)方式：伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)

- 加工速度：0-30m/min

- 重復(fù)定位精度：±0.1mm

二、設(shè)備操作及維護(hù)

1. 操作步驟：

（1）打開設(shè)備電源，檢查設(shè)備各部件是否正常；

（2）設(shè)置加工參數(shù)，包括彎曲半徑、彎曲角度、加工速度等；

（3）將待加工材料放置在設(shè)備上，調(diào)整好位置；

（4）啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行彎曲加工；

（5）加工完成后，關(guān)閉設(shè)備電源。

2. 設(shè)備維護(hù)：

（1）定期檢查設(shè)備各部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件；

（2）保持設(shè)備清潔，定期清理設(shè)備上的灰塵和雜物；

（3）檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保設(shè)備正常運(yùn)行；

（4）定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑，延長設(shè)備使用壽命。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)不銹鋼管材，由于彎曲半徑較小，傳統(tǒng)彎曲機(jī)加工效率低，且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。采用佛山數(shù)控彎絲機(jī)加工設(shè)備后，彎曲半徑調(diào)節(jié)范圍廣，加工效率提高，產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)鋁型材，由于彎曲角度較大，傳統(tǒng)彎曲機(jī)加工難度大，且易出現(xiàn)變形。采用佛山數(shù)控彎絲機(jī)加工設(shè)備后，彎曲角度調(diào)節(jié)靈活，加工難度降低，產(chǎn)品變形問題得到解決。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)線材，由于線材長度較長，傳統(tǒng)彎曲機(jī)加工效率低，且易出現(xiàn)斷裂。采用佛山數(shù)控彎絲機(jī)加工設(shè)備后，加工速度快，線材斷裂問題得到解決。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)金屬管材，由于管材直徑較大，傳統(tǒng)彎曲機(jī)加工難度大，且易出現(xiàn)彎曲不均勻。采用佛山數(shù)控彎絲機(jī)加工設(shè)備后，加工精度高，彎曲均勻，產(chǎn)品質(zhì)量得到提升。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)汽車零部件，由于零部件形狀復(fù)雜，傳統(tǒng)彎曲機(jī)加工難度大，且易出現(xiàn)尺寸偏差。采用佛山數(shù)控彎絲機(jī)加工設(shè)備后，加工精度高，尺寸偏差小，產(chǎn)品合格率提高。

四、常見問題問答

1. 問題：佛山數(shù)控彎絲機(jī)加工設(shè)備的彎曲半徑范圍是多少？

答案：彎曲半徑范圍為10-1000mm。

2. 問題：佛山數(shù)控彎絲機(jī)加工設(shè)備的最大彎曲長度是多少？

答案：最大彎曲長度為1000mm。

3. 問題：佛山數(shù)控彎絲機(jī)加工設(shè)備的加工速度是多少？

答案：加工速度為0-30m/min。

4. 問題：佛山數(shù)控彎絲機(jī)加工設(shè)備的控制系統(tǒng)是什么？

答案：控制系統(tǒng)為PLC+觸摸屏。

5. 問題：佛山數(shù)控彎絲機(jī)加工設(shè)備的維護(hù)周期是多久？

答案：設(shè)備維護(hù)周期一般為每月一次。