任丘市創(chuàng)宏金屬加工廠

設(shè)備型號詳解：

任丘市創(chuàng)宏金屬加工廠所采用的設(shè)備型號為CXM-1000型數(shù)控金屬加工中心。這款設(shè)備是一款集數(shù)控、自動化、智能化于一體的金屬加工設(shè)備，適用于各種金屬零部件的加工。以下是該設(shè)備型號的詳細(xì)解析：

1. 主軸轉(zhuǎn)速：CXM-1000型數(shù)控金屬加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為2000-10000轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)加工需求調(diào)整，以滿足不同加工工藝的要求。

2. 加工尺寸：該設(shè)備的最大加工尺寸為1000mm×1000mm×800mm，適用于中小型金屬零部件的加工。

3. 工作臺尺寸：CXM-1000型數(shù)控金屬加工中心的工作臺尺寸為800mm×600mm，可容納多種形狀和大小的工件。

4. 進(jìn)給速度：進(jìn)給速度范圍為0.1-20m/min，可根據(jù)加工精度和效率要求進(jìn)行調(diào)整。

5. 控制系統(tǒng)：該設(shè)備采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，具有編程、監(jiān)控、診斷等功能，操作簡單，易于維護(hù)。

6. 傳動系統(tǒng)：采用高精度滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，確保加工精度和穩(wěn)定性。

7. 供電電源：三相交流電源，電壓為380V，頻率為50Hz。

幫助用戶：

一、設(shè)備操作流程

1. 準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備各部件是否完好，加注潤滑油，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

2. 工件裝夾：根據(jù)加工要求，選擇合適的夾具，將工件固定在工作臺上。

3. 編程：使用CNC編程軟件進(jìn)行編程，確保程序正確無誤。

4. 設(shè)備運(yùn)行：啟動設(shè)備，按照程序進(jìn)行加工，觀察加工過程。

5. 加工完成后，檢查工件尺寸和表面質(zhì)量，確保符合要求。

二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查設(shè)備各部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。

2. 保持設(shè)備清潔，定期清理油污和灰塵，防止設(shè)備故障。

3. 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，減少磨損。

4. 定期檢查電氣系統(tǒng)，確保電路連接正常，避免電氣故障。

案例分析：

案例一：某企業(yè)加工一批精密軸類零件，由于加工中心精度不足，導(dǎo)致零件尺寸超差。

分析：CXM-1000型數(shù)控金屬加工中心具有較高的加工精度，但用戶在操作過程中沒有嚴(yán)格按照程序進(jìn)行加工，導(dǎo)致精度下降。

案例二：某企業(yè)加工一批復(fù)雜形狀的殼體，由于加工中心能力不足，無法滿足加工要求。

分析：CXM-1000型數(shù)控金屬加工中心適用于中小型金屬零部件的加工，對于復(fù)雜形狀的殼體，建議選擇更高性能的設(shè)備。

案例三：某企業(yè)加工一批薄壁類零件，由于加工中心剛度不足，導(dǎo)致零件變形。

分析：CXM-1000型數(shù)控金屬加工中心具有較高的剛度，但用戶在加工過程中沒有控制好切削力，導(dǎo)致零件變形。

案例四：某企業(yè)加工一批高速旋轉(zhuǎn)的零件，由于加工中心主軸轉(zhuǎn)速不夠，無法滿足加工要求。

分析：CXM-1000型數(shù)控金屬加工中心主軸轉(zhuǎn)速范圍為2000-10000轉(zhuǎn)/分鐘，適用于高速旋轉(zhuǎn)零件的加工，但用戶在編程時(shí)沒有充分利用主軸轉(zhuǎn)速。

案例五：某企業(yè)加工一批大型零件，由于加工中心工作臺尺寸限制，無法一次性完成加工。

分析：CXM-1000型數(shù)控金屬加工中心工作臺尺寸為800mm×600mm，適用于中小型零件的加工，對于大型零件，建議分次加工或選擇更大尺寸的設(shè)備。

常見問題問答：

1. 問：CXM-1000型數(shù)控金屬加工中心適用于哪些加工材料？

答：適用于各種金屬材料的加工，如鋼、鋁、銅、鈦等。

2. 問：該設(shè)備的加工精度如何？

答：加工精度較高，可達(dá)到IT6級。

3. 問：設(shè)備操作簡單嗎？

答：操作簡單，用戶只需按照編程軟件進(jìn)行編程，即可進(jìn)行加工。

4. 問：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)有哪些注意事項(xiàng)？

答：定期檢查設(shè)備各部件，保持設(shè)備清潔，定期更換磨損部件。

5. 問：設(shè)備在加工過程中出現(xiàn)故障怎么辦？

答：首先檢查電氣系統(tǒng)，確保電路連接正常；如故障依舊，請及時(shí)聯(lián)系廠家技術(shù)支持。