采購鉆攻中心型號(鉆頭采購)

采購鉆攻中心型號（鉆頭采購）

一、設備型號詳解

鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削等加工功能于一體的數(shù)控機床，具有高效、精確、自動化程度高等特點。在采購鉆攻中心時，需根據(jù)實際加工需求、精度要求、加工效率等因素選擇合適的型號。以下是對幾款常見鉆攻中心型號的詳細解析。

1.型號一：XK7140

XK7140是一款雙主軸鉆攻中心，適用于批量生產及中小批量生產。其技術參數(shù)如下：

- 工作臺尺寸：Φ714mm

- 最大加工范圍：Φ500mm

- 主軸轉速：0-12000r/min

- X、Y、Z軸行程：300mm×450mm×320mm

- 最大切削力：20kN

XK7140具有以下特點：

（1）采用模塊化設計，便于維修和更換；

（2）采用雙主軸設計，提高加工效率；

（3）采用高性能伺服電機，提高加工精度；

（4）配備高效冷卻系統(tǒng)，延長刀具使用壽命。

2.型號二：XK9180

XK9180是一款高性能鉆攻中心，適用于高精度、高效率的加工需求。其技術參數(shù)如下：

- 工作臺尺寸：Φ918mm

- 最大加工范圍：Φ800mm

- 主軸轉速：0-18000r/min

- X、Y、Z軸行程：300mm×450mm×500mm

- 最大切削力：30kN

XK9180具有以下特點：

（1）采用五軸聯(lián)動技術，實現(xiàn)復雜曲面加工；

（2）采用高性能伺服電機，提高加工精度；

（3）配備高效冷卻系統(tǒng)，延長刀具使用壽命；

（4）具有強大的數(shù)據(jù)處理能力，滿足高效率加工需求。

3.型號三：XK1230

XK1230是一款中大型鉆攻中心，適用于大型復雜零件的加工。其技術參數(shù)如下：

- 工作臺尺寸：Φ1230mm

- 最大加工范圍：Φ1000mm

- 主軸轉速：0-12000r/min

- X、Y、Z軸行程：300mm×600mm×620mm

- 最大切削力：40kN

XK1230具有以下特點：

（1）采用五軸聯(lián)動技術，實現(xiàn)復雜曲面加工；

（2）采用高性能伺服電機，提高加工精度；

（3）配備高效冷卻系統(tǒng)，延長刀具使用壽命；

（4）具有強大的數(shù)據(jù)處理能力，滿足高效率加工需求。

二、幫助用戶選擇鉆頭

在選擇鉆頭時，需考慮以下因素：

1.加工材料：不同材料需要選擇不同類型的鉆頭，如高速鋼、硬質合金、陶瓷等。

2.加工孔徑：根據(jù)孔徑選擇合適直徑的鉆頭。

3.加工深度：根據(jù)加工深度選擇合適長度的鉆頭。

4.加工精度：根據(jù)加工精度要求選擇合適精度的鉆頭。

5.加工速度：根據(jù)加工速度選擇合適轉速的鉆頭。

以下是對鉆頭采購的詳細幫助：

1.選擇鉆頭品牌：優(yōu)先選擇知名度高、口碑好的品牌，如德國WALTER、瑞典Sandvik等。

2.了解鉆頭特性：了解鉆頭的切削性能、耐磨性、抗振性等特性。

3.參考案例：通過參考實際案例，了解不同鉆頭在加工過程中的表現(xiàn)。

4.咨詢專業(yè)人士：在選購過程中，可咨詢相關專業(yè)人士，獲取專業(yè)建議。

5.關注售后服務：選擇具有完善售后服務體系的供應商，確保在使用過程中得到及時解決。

三、案例分析

以下是對5個案例的詳細分析，以幫助用戶更好地了解鉆頭采購。

案例一：某航空部件廠在加工鋁合金葉片時，選用一款國產高速鋼鉆頭。由于加工過程中刀具磨損較快，導致加工效率低下。經調查，發(fā)現(xiàn)該鉆頭切削性能不佳，更換為進口鉆頭后，加工效率得到顯著提高。

案例二：某汽車零部件廠在加工鋼制零件時，選用一款國產硬質合金鉆頭。在加工過程中，鉆頭出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，導致加工中斷。經分析，發(fā)現(xiàn)該鉆頭抗振性差，更換為抗振性能好的鉆頭后，問題得到解決。

案例三：某電子廠在加工塑料零件時，選用一款國產陶瓷鉆頭。由于加工過程中陶瓷鉆頭磨損較快，導致加工成本上升。經調查，發(fā)現(xiàn)該鉆頭耐磨性不佳，更換為耐磨性能好的鉆頭后，加工成本得到有效控制。

案例四：某船舶制造廠在加工船體鋼板時，選用一款國產硬質合金鉆頭。在加工過程中，鉆頭出現(xiàn)振動現(xiàn)象，導致加工精度下降。經分析，發(fā)現(xiàn)該鉆頭抗振性能差，更換為抗振性能好的鉆頭后，加工精度得到保證。

案例五：某軍工企業(yè)加工精密零件時，選用一款國產高速鋼鉆頭。在加工過程中，鉆頭出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，導致加工中斷。經調查，發(fā)現(xiàn)該鉆頭切削性能不佳，更換為進口高速鋼鉆頭后，加工問題得到解決。

四、常見問題問答

1.問：鉆攻中心加工過程中，如何提高加工精度？

答：提高加工精度需從以下幾個方面入手：選擇合適的鉆頭、優(yōu)化加工參數(shù)、提高機床精度、加強機床維護。

2.問：鉆頭磨損速度較快，是什么原因？

答：鉆頭磨損速度較快可能是由以下原因引起的：加工材料硬度高、鉆頭切削性能差、機床精度不足、加工參數(shù)不合理等。

3.問：如何選擇合適的鉆頭型號？

答：選擇合適的鉆頭型號需考慮加工材料、孔徑、加工深度、加工精度等因素。

4.問：鉆頭斷裂的原因有哪些？

答：鉆頭斷裂可能是由以下原因引起的：鉆頭抗振性能差、加工過程中受到沖擊、鉆頭加工質量不佳等。

5.問：如何延長鉆頭使用壽命？

答：延長鉆頭使用壽命需從以下幾個方面入手：選擇合適的鉆頭、優(yōu)化加工參數(shù)、加強機床維護、合理使用刀具。