中山數(shù)控加工設(shè)備(中山數(shù)控廠家)

中山數(shù)控加工設(shè)備（中山數(shù)控廠家）詳解及用戶指南

一、中山數(shù)控加工設(shè)備型號(hào)詳解

1. ZN-3000型數(shù)控加工中心

- 主軸轉(zhuǎn)速：8000-24000轉(zhuǎn)/分鐘

- 最大加工尺寸：3000mm×1500mm×1000mm

- 刀具數(shù)量：12把

- 機(jī)床精度：±0.01mm

- 控制系統(tǒng)：Siemens 840D

2. ZN-5000型數(shù)控立式加工中心

- 主軸轉(zhuǎn)速：10000-30000轉(zhuǎn)/分鐘

- 最大加工尺寸：5000mm×2000mm×1000mm

- 刀具數(shù)量：16把

- 機(jī)床精度：±0.005mm

- 控制系統(tǒng)：FANUC 0i-MC

3. ZN-8000型數(shù)控龍門加工中心

- 主軸轉(zhuǎn)速：6000-18000轉(zhuǎn)/分鐘

- 最大加工尺寸：8000mm×4000mm×2000mm

- 刀具數(shù)量：20把

- 機(jī)床精度：±0.003mm

- 控制系統(tǒng)：Siemens 840D sl

4. ZN-10000型數(shù)控五面加工中心

- 主軸轉(zhuǎn)速：12000-36000轉(zhuǎn)/分鐘

- 最大加工尺寸：10000mm×4000mm×2000mm

- 刀具數(shù)量：24把

- 機(jī)床精度：±0.002mm

- 控制系統(tǒng)：Siemens 840D sl

5. ZN-12000型數(shù)控車床

- 主軸轉(zhuǎn)速：100-8000轉(zhuǎn)/分鐘

- 最大加工尺寸：1200mm×1200mm

- 刀具數(shù)量：8把

- 機(jī)床精度：±0.01mm

- 控制系統(tǒng)：FANUC 0i-MC

二、幫助用戶指南

1. 設(shè)備安裝與調(diào)試

- 確保機(jī)床基礎(chǔ)平穩(wěn)，避免振動(dòng)。

- 按照說明書進(jìn)行設(shè)備安裝，連接電源、氣源、液壓系統(tǒng)等。

- 調(diào)整機(jī)床導(dǎo)軌，確保運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。

- 調(diào)整主軸精度，確保加工精度。

2. 加工工藝規(guī)劃

- 根據(jù)零件圖紙，選擇合適的加工工藝。

- 確定刀具路徑，優(yōu)化加工順序。

- 設(shè)置合適的切削參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量等。

3. 刀具管理

- 根據(jù)加工需求，選擇合適的刀具。

- 定期檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換。

- 對(duì)刀具進(jìn)行保養(yǎng)，延長使用壽命。

4. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期檢查機(jī)床各部件，確保運(yùn)行正常。

- 清潔機(jī)床，防止灰塵、油污等影響加工質(zhì)量。

- 檢查液壓系統(tǒng)，確保油液清潔、充足。

5. 故障排除

- 仔細(xì)閱讀機(jī)床說明書，了解常見故障及排除方法。

- 使用故障診斷工具，快速定位故障原因。

- 按照維修流程，進(jìn)行故障修復(fù)。

三、案例分析

案例一：某企業(yè)使用ZN-3000型數(shù)控加工中心加工復(fù)雜零件，發(fā)現(xiàn)加工精度不達(dá)標(biāo)。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)床導(dǎo)軌存在磨損，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)精度下降。解決方案：更換導(dǎo)軌，調(diào)整機(jī)床精度。

案例二：某企業(yè)使用ZN-5000型數(shù)控立式加工中心加工鋁合金零件，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)劃痕。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)刀具表面存在劃痕，導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)生劃痕。解決方案：更換刀具，并對(duì)刀具進(jìn)行保養(yǎng)。

案例三：某企業(yè)使用ZN-8000型數(shù)控龍門加工中心加工大型零件，發(fā)現(xiàn)加工速度緩慢。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)床控制系統(tǒng)存在故障，導(dǎo)致加工速度下降。解決方案：修復(fù)控制系統(tǒng)，提高加工速度。

案例四：某企業(yè)使用ZN-10000型數(shù)控五面加工中心加工鈦合金零件，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)裂紋。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工溫度過高，導(dǎo)致鈦合金零件產(chǎn)生裂紋。解決方案：調(diào)整切削參數(shù)，降低加工溫度。

案例五：某企業(yè)使用ZN-12000型數(shù)控車床加工螺紋，發(fā)現(xiàn)螺紋精度不達(dá)標(biāo)。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)床主軸精度下降，導(dǎo)致螺紋加工精度不達(dá)標(biāo)。解決方案：調(diào)整主軸精度，提高螺紋加工精度。

四、常見問題問答

1. 問題：如何提高數(shù)控加工中心的加工精度？

- 回答：確保機(jī)床基礎(chǔ)平穩(wěn)，定期檢查和調(diào)整機(jī)床精度，優(yōu)化加工工藝和切削參數(shù)。

2. 問題：數(shù)控加工中心在加工過程中出現(xiàn)振動(dòng)，怎么辦？

- 回答：檢查機(jī)床基礎(chǔ)是否平穩(wěn)，調(diào)整機(jī)床導(dǎo)軌，必要時(shí)更換導(dǎo)軌。

3. 問題：數(shù)控加工中心加工表面出現(xiàn)劃痕，是什么原因？

- 回答：檢查刀具表面是否磨損或劃傷，更換或保養(yǎng)刀具。

4. 問題：數(shù)控加工中心加工速度緩慢，如何解決？

- 回答：檢查機(jī)床控制系統(tǒng)是否正常，修復(fù)或更換控制系統(tǒng)。

5. 問題：數(shù)控加工中心加工溫度過高，如何降低？

- 回答：調(diào)整切削參數(shù)，降低切削速度和進(jìn)給量，使用冷卻液進(jìn)行冷卻。