常熟石藤金屬加工廠

常熟石藤金屬加工廠設(shè)備型號詳解與操作指南

一、設(shè)備型號詳解

常熟石藤金屬加工廠主要生產(chǎn)各類金屬加工設(shè)備，以下是對幾種常用設(shè)備型號的詳細(xì)解析：

1. CSTM-1000型數(shù)控車床

CSTM-1000型數(shù)控車床是一款適用于中小型金屬加工企業(yè)的通用數(shù)控車床。該型號設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）床身：采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，經(jīng)過嚴(yán)格的時(shí)效處理，保證床身具有良好的剛性、穩(wěn)定性和耐磨性。

（2）主軸箱：采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材料，經(jīng)過精密加工，保證主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的精度和穩(wěn)定性。

（3）進(jìn)給系統(tǒng)：采用伺服電機(jī)驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給，提高加工效率。

（4）控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動化操作，提高加工精度。

（5）工作臺：采用T型槽結(jié)構(gòu)，方便工件裝夾和定位。

2. CSTM-1200型龍門式數(shù)控銑床

CSTM-1200型龍門式數(shù)控銑床適用于大型金屬加工企業(yè)，主要用于加工各種平面、曲面和孔類工件。該型號設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）床身：采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，經(jīng)過嚴(yán)格的時(shí)效處理，保證床身具有良好的剛性、穩(wěn)定性和耐磨性。

（2）立柱：采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材料，經(jīng)過精密加工，保證立柱高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的精度和穩(wěn)定性。

（3）主軸箱：采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材料，經(jīng)過精密加工，保證主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的精度和穩(wěn)定性。

（4）進(jìn)給系統(tǒng)：采用伺服電機(jī)驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給，提高加工效率。

（5）控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動化操作，提高加工精度。

3. CSTM-1500型數(shù)控折彎機(jī)

CSTM-1500型數(shù)控折彎機(jī)適用于各種金屬板材的折彎加工，廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、家電等行業(yè)。該型號設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）機(jī)身：采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材料，經(jīng)過精密加工，保證機(jī)身具有良好的剛性、穩(wěn)定性和耐磨性。

（2）控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動化操作，提高加工精度。

（3）伺服電機(jī)驅(qū)動：實(shí)現(xiàn)自動折彎，提高加工效率。

（4）液壓系統(tǒng)：采用高性能液壓系統(tǒng)，保證折彎過程中的穩(wěn)定性。

（5）模具：采用優(yōu)質(zhì)模具材料，經(jīng)過精密加工，保證折彎質(zhì)量。

二、操作指南

1. 開機(jī)前準(zhǔn)備

（1）檢查設(shè)備各部件是否完好，無損壞、松動現(xiàn)象。

（2）檢查電氣線路是否正常，無短路、斷路現(xiàn)象。

（3）檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無泄漏、異?，F(xiàn)象。

（4）檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，無缺油、油質(zhì)變差現(xiàn)象。

2. 操作步驟

以CSTM-1000型數(shù)控車床為例，以下是操作步驟：

（1）啟動設(shè)備，進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)界面。

（2）設(shè)置工件參數(shù)，如工件材料、直徑、長度等。

（3）編寫加工程序，包括刀具路徑、切削參數(shù)等。

（4）調(diào)用加工程序，啟動主軸和進(jìn)給系統(tǒng)。

（5）觀察加工過程，確保加工質(zhì)量。

（6）加工完成后，關(guān)閉設(shè)備。

三、案例分析

1. 案例一：CSTM-1000型數(shù)控車床加工過程中出現(xiàn)刀具磨損過快

分析：刀具磨損過快可能是由于切削參數(shù)設(shè)置不合理、刀具質(zhì)量不合格、工件材料硬度高等原因引起的。

解決方法：調(diào)整切削參數(shù)，選擇合適的刀具材料，提高工件材料硬度。

2. 案例二：CSTM-1200型龍門式數(shù)控銑床加工過程中出現(xiàn)加工精度不高

分析：加工精度不高可能是由于機(jī)床精度不足、刀具磨損、編程錯誤等原因引起的。

解決方法：檢查機(jī)床精度，更換磨損刀具，修正加工程序。

3. 案例三：CSTM-1500型數(shù)控折彎機(jī)在折彎過程中出現(xiàn)折彎角度偏差

分析：折彎角度偏差可能是由于折彎模具不合格、折彎壓力不足、工件材料硬度不均勻等原因引起的。

解決方法：更換合格的折彎模具，調(diào)整折彎壓力，確保工件材料硬度均勻。

4. 案例四：CSTM-1000型數(shù)控車床加工過程中出現(xiàn)卡刀現(xiàn)象

分析：卡刀現(xiàn)象可能是由于刀具與工件接觸不良、切削液不足、工件材料硬度過高等原因引起的。

解決方法：檢查刀具與工件接觸情況，添加切削液，調(diào)整工件材料硬度。

5. 案例五：CSTM-1200型龍門式數(shù)控銑床在加工過程中出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象

分析：斷刀現(xiàn)象可能是由于刀具質(zhì)量不合格、切削參數(shù)設(shè)置不合理、工件材料硬度過高等原因引起的。

解決方法：更換合格刀具，調(diào)整切削參數(shù)，降低工件材料硬度。

四、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控車床的刀具磨損過快怎么辦？

答案：調(diào)整切削參數(shù)，選擇合適的刀具材料，提高工件材料硬度。

2. 問題：數(shù)控銑床加工精度不高怎么辦？

答案：檢查機(jī)床精度，更換磨損刀具，修正加工程序。

3. 問題：數(shù)控折彎機(jī)在折彎過程中出現(xiàn)折彎角度偏差怎么辦？

答案：更換合格的折彎模具，調(diào)整折彎壓力，確保工件材料硬度均勻。

4. 問題：數(shù)控車床加工過程中出現(xiàn)卡刀現(xiàn)象怎么辦？

答案：檢查刀具與工件接觸情況，添加切削液，調(diào)整工件材料硬度。

5. 問題：數(shù)控銑床在加工過程中出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象怎么辦？

答案：更換合格刀具，調(diào)整切削參數(shù)，降低工件材料硬度。