數(shù)控電子加工機(jī)床原理(數(shù)控電加工機(jī)床主要有)

數(shù)控電子加工機(jī)床原理（數(shù)控電加工機(jī)床主要有）

一、數(shù)控電子加工機(jī)床概述

數(shù)控電子加工機(jī)床是一種高精度、高效率、高自動(dòng)化程度的金屬加工設(shè)備。它是將數(shù)字信息轉(zhuǎn)換成控制指令，對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)加工。數(shù)控電子加工機(jī)床具有加工精度高、生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。在機(jī)械加工、航空航天、模具制造等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

二、數(shù)控電子加工機(jī)床原理

1. 數(shù)控電子加工機(jī)床的組成

數(shù)控電子加工機(jī)床主要由以下幾個(gè)部分組成：

（1）數(shù)控系統(tǒng)：負(fù)責(zé)接收加工指令、處理信息、輸出控制信號(hào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的精確控制。

（2）伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的控制指令，驅(qū)動(dòng)機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行精確運(yùn)動(dòng)。

（3）主軸系統(tǒng)：包括主軸箱、主軸電機(jī)、刀具等，負(fù)責(zé)切削工件。

（4）工作臺(tái)系統(tǒng)：包括工作臺(tái)、夾具、定位機(jī)構(gòu)等，用于安裝工件。

（5）輔助裝置：如冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)等，保證加工過程的順利進(jìn)行。

2. 數(shù)控電子加工機(jī)床的工作原理

數(shù)控電子加工機(jī)床的工作原理是：通過編程將工件加工過程中的各個(gè)運(yùn)動(dòng)參數(shù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)將這些參數(shù)轉(zhuǎn)換成控制信號(hào)，驅(qū)動(dòng)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件按照預(yù)定軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件加工。

三、數(shù)控電加工機(jī)床的主要類型

1. 數(shù)控線切割機(jī)床

數(shù)控線切割機(jī)床利用高速運(yùn)動(dòng)的細(xì)線（如銅絲、鋁絲等）作為電極，在工件上切割出所需的形狀。其特點(diǎn)是加工精度高、速度快、效率高。

2. 數(shù)控電火花加工機(jī)床

數(shù)控電火花加工機(jī)床利用電極和工件之間產(chǎn)生的電火花放電，實(shí)現(xiàn)工件去除材料的過程。其特點(diǎn)是加工范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)、加工精度高。

3. 數(shù)控電鑄機(jī)床

數(shù)控電鑄機(jī)床通過在電極和工件之間形成電化學(xué)池，利用電流產(chǎn)生的化學(xué)作用實(shí)現(xiàn)工件電鑄成型。其特點(diǎn)是加工精度高、表面質(zhì)量好、形狀復(fù)雜。

4. 數(shù)控激光加工機(jī)床

數(shù)控激光加工機(jī)床利用高能激光束照射工件表面，使工件局部熔化、蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)加工。其特點(diǎn)是加工速度快、熱影響小、精度高。

5. 數(shù)控磨床

數(shù)控磨床采用磨具對(duì)工件進(jìn)行磨削加工，具有加工精度高、效率高、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

四、案例分析

1. 案例一：數(shù)控線切割機(jī)床在模具制造業(yè)中的應(yīng)用

問題：某模具制造企業(yè)在生產(chǎn)中，采用數(shù)控線切割機(jī)床加工模具零件，發(fā)現(xiàn)切割速度較慢，導(dǎo)致生產(chǎn)周期延長(zhǎng)。

分析：造成切割速度慢的原因可能是數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)響應(yīng)速度較慢。

解決方案：重新調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)，提高伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)響應(yīng)速度，從而提高切割速度。

2. 案例二：數(shù)控電火花加工機(jī)床在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用

問題：某航空航天企業(yè)使用數(shù)控電火花加工機(jī)床加工飛機(jī)零件，發(fā)現(xiàn)加工過程中出現(xiàn)電極損耗嚴(yán)重、加工精度不高等問題。

分析：電極損耗嚴(yán)重的原因可能是電極材料選擇不當(dāng)，加工精度不高可能是數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理。

解決方案：選用合適的電極材料，調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)，提高加工精度。

3. 案例三：數(shù)控電鑄機(jī)床在工藝品制造業(yè)中的應(yīng)用

問題：某工藝品制造企業(yè)在使用數(shù)控電鑄機(jī)床加工工藝品時(shí)，發(fā)現(xiàn)電鑄成型質(zhì)量較差。

分析：電鑄成型質(zhì)量較差的原因可能是電極與工件之間電化學(xué)池的配置不合理，電流密度過大。

解決方案：調(diào)整電極與工件之間的距離，減小電流密度，提高電鑄成型質(zhì)量。

4. 案例四：數(shù)控激光加工機(jī)床在電子行業(yè)中的應(yīng)用

問題：某電子企業(yè)在使用數(shù)控激光加工機(jī)床加工電路板時(shí)，發(fā)現(xiàn)激光束照射面積過大，導(dǎo)致加工精度降低。

分析：激光束照射面積過大的原因可能是數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致激光束聚焦不良。

解決方案：調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)，提高激光束聚焦精度，提高加工精度。

5. 案例五：數(shù)控磨床在機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用

問題：某機(jī)械制造企業(yè)在使用數(shù)控磨床加工齒輪時(shí)，發(fā)現(xiàn)齒輪表面質(zhì)量較差。

分析：齒輪表面質(zhì)量較差的原因可能是數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致磨削力過大。

解決方案：調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)，降低磨削力，提高齒輪表面質(zhì)量。

五、常見問題問答

1. 問：數(shù)控電子加工機(jī)床與普通機(jī)床相比，有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：數(shù)控電子加工機(jī)床具有加工精度高、生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

2. 問：數(shù)控電子加工機(jī)床的主要組成有哪些？

答：數(shù)控電子加工機(jī)床主要由數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)、工作臺(tái)系統(tǒng)、輔助裝置等組成。

3. 問：數(shù)控線切割機(jī)床的主要應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？

答：數(shù)控線切割機(jī)床主要應(yīng)用于模具制造、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。

4. 問：數(shù)控電火花加工機(jī)床的電極損耗嚴(yán)重怎么辦？

答：選用合適的電極材料，調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)，提高加工精度。

5. 問：數(shù)控激光加工機(jī)床的激光束照射面積過大怎么辦？

答：調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)，提高激光束聚焦精度，提高加工精度。