數(shù)控加工鉆頭設(shè)備價(jià)格表(數(shù)控鉆頭選用全圖解)

數(shù)控加工鉆頭設(shè)備價(jià)格表（數(shù)控鉆頭選用全圖解）

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 數(shù)控加工鉆頭設(shè)備概述

數(shù)控加工鉆頭設(shè)備是一種高精度、高效能的鉆頭加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具制造等領(lǐng)域。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）高精度：采用數(shù)控技術(shù)，加工精度可達(dá)0.001mm。

（2）高效能：加工速度快，生產(chǎn)效率高。

（3）自動(dòng)化程度高：可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

（4）加工范圍廣：適用于各種形狀、尺寸的鉆頭加工。

2. 數(shù)控加工鉆頭設(shè)備型號(hào)詳解

（1）型號(hào)：GSK-830

GSK-830數(shù)控加工鉆頭設(shè)備是一款高性能、高精度的鉆頭加工設(shè)備。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 主軸轉(zhuǎn)速：0-8000r/min

- 最大鉆孔直徑：30mm

- 最大鉆孔深度：100mm

- 工作臺(tái)尺寸：300mm×300mm

- 刀具數(shù)量：最多8把

（2）型號(hào)：DMG/Mori Seiki NLX 4000

DMG/Mori Seiki NLX 4000數(shù)控加工鉆頭設(shè)備是一款高端數(shù)控鉆頭加工設(shè)備，具有以下特點(diǎn)：

- 主軸轉(zhuǎn)速：0-8000r/min

- 最大鉆孔直徑：40mm

- 最大鉆孔深度：150mm

- 工作臺(tái)尺寸：400mm×400mm

- 刀具數(shù)量：最多12把

（3）型號(hào)：FANUC Oi-Mate MD-10

FANUC Oi-Mate MD-10數(shù)控加工鉆頭設(shè)備是一款經(jīng)濟(jì)型數(shù)控鉆頭加工設(shè)備，具有以下特點(diǎn)：

- 主軸轉(zhuǎn)速：0-8000r/min

- 最大鉆孔直徑：10mm

- 最大鉆孔深度：50mm

- 工作臺(tái)尺寸：100mm×100mm

- 刀具數(shù)量：最多4把

二、數(shù)控鉆頭選用全圖解

1. 數(shù)控鉆頭選用原則

（1）根據(jù)加工材料選擇鉆頭類型：不同材料的鉆頭加工性能不同，如高速鋼鉆頭適用于加工鋼質(zhì)材料，硬質(zhì)合金鉆頭適用于加工鑄鐵、鋁等非鐵金屬。

（2）根據(jù)加工孔徑選擇鉆頭尺寸：鉆孔直徑應(yīng)略大于工件孔徑，以保證加工精度。

（3）根據(jù)加工深度選擇鉆頭長(zhǎng)度：鉆頭長(zhǎng)度應(yīng)大于加工深度，以確保加工過程中鉆頭有足夠的支撐。

（4）根據(jù)加工速度選擇鉆頭轉(zhuǎn)速：鉆頭轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工材料、孔徑和深度等因素綜合考慮。

2. 數(shù)控鉆頭選用全圖解

（1）鉆頭類型選擇圖解

圖1：鉆頭類型選擇圖解

（2）鉆頭尺寸選擇圖解

圖2：鉆頭尺寸選擇圖解

（3）鉆頭長(zhǎng)度選擇圖解

圖3：鉆頭長(zhǎng)度選擇圖解

（4）鉆頭轉(zhuǎn)速選擇圖解

圖4：鉆頭轉(zhuǎn)速選擇圖解

三、案例分析

1. 案例一：某航空發(fā)動(dòng)機(jī)加工廠在加工葉片孔時(shí)，選用GSK-830數(shù)控加工鉆頭設(shè)備，加工效率提高30%。

分析：該廠在加工葉片孔時(shí)，選用GSK-830數(shù)控加工鉆頭設(shè)備，充分發(fā)揮了設(shè)備的高精度、高效能特點(diǎn)，從而提高了加工效率。

2. 案例二：某汽車制造廠在加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸體孔時(shí)，選用DMG/Mori Seiki NLX 4000數(shù)控加工鉆頭設(shè)備，加工精度達(dá)到0.001mm。

分析：該廠在加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸體孔時(shí)，選用DMG/Mori Seiki NLX 4000數(shù)控加工鉆頭設(shè)備，確保了加工精度，滿足了發(fā)動(dòng)機(jī)性能要求。

3. 案例三：某模具制造廠在加工模具孔時(shí)，選用FANUC Oi-Mate MD-10數(shù)控加工鉆頭設(shè)備，加工效率提高20%。

分析：該廠在加工模具孔時(shí)，選用FANUC Oi-Mate MD-10數(shù)控加工鉆頭設(shè)備，充分發(fā)揮了設(shè)備的經(jīng)濟(jì)型特點(diǎn)，降低了生產(chǎn)成本。

4. 案例四：某航空航天企業(yè)加工航空結(jié)構(gòu)件孔時(shí)，選用高速鋼鉆頭，加工效率提高50%。

分析：該企業(yè)選用高速鋼鉆頭加工航空結(jié)構(gòu)件孔，充分發(fā)揮了高速鋼鉆頭的高硬度、高耐磨性特點(diǎn)，提高了加工效率。

5. 案例五：某精密加工廠在加工精密孔時(shí)，選用硬質(zhì)合金鉆頭，加工精度達(dá)到0.002mm。

分析：該廠選用硬質(zhì)合金鉆頭加工精密孔，充分發(fā)揮了硬質(zhì)合金鉆頭的高硬度、高耐磨性特點(diǎn)，確保了加工精度。

四、常見問題問答

1. 詢問：數(shù)控加工鉆頭設(shè)備價(jià)格表如何獲取？

回答：您可以通過以下途徑獲取數(shù)控加工鉆頭設(shè)備價(jià)格表：

（1）聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)廠家，索取價(jià)格表。

（2）訪問設(shè)備生產(chǎn)廠家官方網(wǎng)站，查看產(chǎn)品價(jià)格。

（3）咨詢行業(yè)展會(huì)，獲取設(shè)備價(jià)格信息。

2. 詢問：數(shù)控鉆頭選用時(shí)，如何確定加工材料？

回答：根據(jù)加工材料的硬度、韌性、導(dǎo)熱性等因素，選擇合適的鉆頭類型。如加工鋼質(zhì)材料，可選用高速鋼鉆頭；加工鑄鐵、鋁等非鐵金屬，可選用硬質(zhì)合金鉆頭。

3. 詢問：數(shù)控鉆頭選用時(shí)，如何確定鉆頭尺寸？

回答：鉆孔直徑應(yīng)略大于工件孔徑，以保證加工精度。具體尺寸可根據(jù)加工要求、設(shè)備性能等因素確定。

4. 詢問：數(shù)控鉆頭選用時(shí)，如何確定鉆頭長(zhǎng)度？

回答：鉆頭長(zhǎng)度應(yīng)大于加工深度，以確保加工過程中鉆頭有足夠的支撐。具體長(zhǎng)度可根據(jù)加工要求、設(shè)備性能等因素確定。

5. 詢問：數(shù)控鉆頭選用時(shí)，如何確定鉆頭轉(zhuǎn)速？

回答：鉆頭轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工材料、孔徑和深度等因素綜合考慮。具體轉(zhuǎn)速可通過實(shí)驗(yàn)或參考相關(guān)資料確定。