鑫順達(dá)金屬加工廠

一、設(shè)備型號(hào)詳解

鑫順達(dá)金屬加工廠主要設(shè)備包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、激光切割機(jī)、等離子切割機(jī)、折彎機(jī)、沖床、焊接設(shè)備等。以下對(duì)其中幾種主要設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)講解：

1. 數(shù)控車床

鑫順達(dá)金屬加工廠配備的數(shù)控車床型號(hào)為CGM6140，這是一款高性能、高精度的數(shù)控車床。該設(shè)備具備以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍廣：適用于加工各種軸類、盤類、套類等零件，最大加工直徑為Φ614mm，最大加工長度為2000mm。

（2）加工精度高：采用高精度滾珠絲杠和精密導(dǎo)軌，確保加工精度達(dá)到IT6級(jí)。

（3）自動(dòng)化程度高：具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)上料、自動(dòng)下料等功能，提高生產(chǎn)效率。

（4）操作簡單：采用觸摸屏操作界面，操作方便，易于掌握。

2. 數(shù)控銑床

鑫順達(dá)金屬加工廠配備的數(shù)控銑床型號(hào)為XK714，這是一款多功能、高精度的數(shù)控銑床。該設(shè)備具備以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍廣：適用于加工各種平面、曲面、孔等零件，最大加工尺寸為Φ700mm×600mm。

（2）加工精度高：采用高精度滾珠絲杠和精密導(dǎo)軌，確保加工精度達(dá)到IT6級(jí)。

（3）自動(dòng)化程度高：具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)上料、自動(dòng)下料等功能，提高生產(chǎn)效率。

（4）操作簡單：采用觸摸屏操作界面，操作方便，易于掌握。

3. 加工中心

鑫順達(dá)金屬加工廠配備的加工中心型號(hào)為XH714，這是一款集車、銑、鉆、鏜等功能于一體的多功能加工中心。該設(shè)備具備以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍廣：適用于加工各種復(fù)雜形狀的零件，如箱體、支架、殼體等。

（2）加工精度高：采用高精度滾珠絲杠和精密導(dǎo)軌，確保加工精度達(dá)到IT6級(jí)。

（3）自動(dòng)化程度高：具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)上料、自動(dòng)下料等功能，提高生產(chǎn)效率。

（4）操作簡單：采用觸摸屏操作界面，操作方便，易于掌握。

二、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)要求加工一批直徑為Φ100mm、長度為1000mm的軸類零件。鑫順達(dá)金屬加工廠采用CGM6140數(shù)控車床進(jìn)行加工，加工完成后，發(fā)現(xiàn)部分零件存在輕微的跳動(dòng)現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，跳動(dòng)現(xiàn)象是由于加工過程中機(jī)床的導(dǎo)軌精度不夠造成的。針對(duì)該問題，采取以下措施：調(diào)整導(dǎo)軌間隙，確保導(dǎo)軌精度；優(yōu)化加工工藝，減少加工過程中的振動(dòng)；加強(qiáng)機(jī)床日常維護(hù)，確保機(jī)床精度。

2. 案例二：某企業(yè)要求加工一批Φ150mm×150mm的矩形零件，表面要求光滑、平整。鑫順達(dá)金屬加工廠采用XK714數(shù)控銑床進(jìn)行加工，加工完成后，發(fā)現(xiàn)部分零件表面存在劃痕。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，劃痕是由于加工過程中刀具磨損造成的。針對(duì)該問題，采取以下措施：及時(shí)更換刀具，確保刀具鋒利；優(yōu)化加工工藝，減少刀具磨損；加強(qiáng)刀具日常維護(hù)，延長刀具使用壽命。

3. 案例三：某企業(yè)要求加工一批Φ200mm×200mm的圓形零件，孔徑要求Φ50mm，精度要求IT6級(jí)。鑫順達(dá)金屬加工廠采用XH714加工中心進(jìn)行加工，加工完成后，發(fā)現(xiàn)部分零件孔徑偏大。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，孔徑偏大是由于加工過程中刀具磨損造成的。針對(duì)該問題，采取以下措施：及時(shí)更換刀具，確保刀具鋒利；優(yōu)化加工工藝，減少刀具磨損；加強(qiáng)刀具日常維護(hù)，延長刀具使用壽命。

4. 案例四：某企業(yè)要求加工一批Φ300mm×300mm的方形零件，表面要求光滑、平整。鑫順達(dá)金屬加工廠采用等離子切割機(jī)進(jìn)行加工，加工完成后，發(fā)現(xiàn)部分零件切割面存在不平整現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，切割面不平整是由于等離子切割機(jī)噴嘴磨損造成的。針對(duì)該問題，采取以下措施：及時(shí)更換噴嘴，確保噴嘴完好；優(yōu)化切割參數(shù)，提高切割質(zhì)量；加強(qiáng)等離子切割機(jī)日常維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命。

5. 案例五：某企業(yè)要求加工一批Φ400mm×400mm的圓形零件，表面要求光滑、平整。鑫順達(dá)金屬加工廠采用激光切割機(jī)進(jìn)行加工，加工完成后，發(fā)現(xiàn)部分零件切割面存在燒蝕現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，燒蝕現(xiàn)象是由于激光切割機(jī)功率不足造成的。針對(duì)該問題，采取以下措施：更換更高功率的激光切割機(jī)；優(yōu)化切割參數(shù)，提高切割質(zhì)量；加強(qiáng)激光切割機(jī)日常維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命。

三、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控車床在加工過程中出現(xiàn)跳動(dòng)現(xiàn)象怎么辦？

答案：首先檢查機(jī)床導(dǎo)軌精度，調(diào)整導(dǎo)軌間隙；優(yōu)化加工工藝，減少加工過程中的振動(dòng)；加強(qiáng)機(jī)床日常維護(hù)，確保機(jī)床精度。

2. 問題：數(shù)控銑床在加工過程中出現(xiàn)劃痕怎么辦？

答案：及時(shí)更換刀具，確保刀具鋒利；優(yōu)化加工工藝，減少刀具磨損；加強(qiáng)刀具日常維護(hù)，延長刀具使用壽命。

3. 問題：加工中心在加工過程中出現(xiàn)孔徑偏大怎么辦？

答案：及時(shí)更換刀具，確保刀具鋒利；優(yōu)化加工工藝，減少刀具磨損；加強(qiáng)刀具日常維護(hù)，延長刀具使用壽命。

4. 問題：等離子切割機(jī)在切割過程中出現(xiàn)切割面不平整怎么辦？

答案：及時(shí)更換噴嘴，確保噴嘴完好；優(yōu)化切割參數(shù)，提高切割質(zhì)量；加強(qiáng)等離子切割機(jī)日常維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命。

5. 問題：激光切割機(jī)在切割過程中出現(xiàn)燒蝕現(xiàn)象怎么辦？

答案：更換更高功率的激光切割機(jī)；優(yōu)化切割參數(shù)，提高切割質(zhì)量；加強(qiáng)激光切割機(jī)日常維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命。