精密加工零件清洗視頻(精密加工零件清洗視頻講解)

精密加工零件清洗視頻講解

一、精密加工零件清洗的重要性

精密加工零件在制造過程中，由于各種原因，表面會殘留各種污垢，如油污、灰塵、切屑等。這些污垢不僅影響零件的外觀，還會影響零件的性能和精度。精密加工零件清洗是保證零件質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。本文將從精密加工零件清洗的重要性、清洗方法、清洗設(shè)備、清洗工藝等方面進(jìn)行詳細(xì)講解。

二、精密加工零件清洗方法

1. 化學(xué)清洗法

化學(xué)清洗法是利用化學(xué)溶劑的溶解、乳化、分散等作用，將零件表面的污垢溶解、乳化、分散，從而達(dá)到清洗的目的。化學(xué)清洗法分為以下幾種：

（1）有機(jī)溶劑清洗：適用于去除油脂、潤滑油等有機(jī)污垢。常用的有機(jī)溶劑有丙酮、三氯乙烯、三氯乙烷等。

（2）堿性清洗：適用于去除金屬表面的銹蝕、氧化物等。常用的堿性清洗劑有氫氧化鈉、磷酸鈉等。

（3）酸性清洗：適用于去除金屬表面的氧化皮、銹蝕等。常用的酸性清洗劑有鹽酸、硫酸、磷酸等。

2. 物理清洗法

物理清洗法是利用物理作用將零件表面的污垢去除。常用的物理清洗法有：

（1）超聲波清洗：利用超聲波在清洗液中產(chǎn)生空化作用，使污垢從零件表面脫落。超聲波清洗適用于各種形狀、尺寸的零件。

（2）高壓水射流清洗：利用高壓水射流產(chǎn)生的沖擊力將污垢從零件表面剝離。高壓水射流清洗適用于去除零件表面的油污、切屑等。

（3）機(jī)械清洗：利用機(jī)械裝置對零件表面進(jìn)行刷洗、擦洗等，去除污垢。機(jī)械清洗適用于去除零件表面的銹蝕、氧化物等。

三、精密加工零件清洗設(shè)備

1. 化學(xué)清洗設(shè)備

（1）槽式清洗機(jī)：適用于大批量零件的化學(xué)清洗。

（2）噴淋式清洗機(jī)：適用于中小批量零件的化學(xué)清洗。

2. 物理清洗設(shè)備

（1）超聲波清洗機(jī)：適用于各種形狀、尺寸的零件的超聲波清洗。

（2）高壓水射流清洗機(jī)：適用于各種形狀、尺寸的零件的高壓水射流清洗。

（3）機(jī)械清洗設(shè)備：如刷洗機(jī)、擦洗機(jī)等。

四、精密加工零件清洗工藝

1. 清洗前預(yù)處理

（1）去除零件表面的毛刺、飛邊等。

（2）檢查零件表面是否有裂紋、劃痕等缺陷。

2. 清洗步驟

（1）化學(xué)清洗：根據(jù)零件材質(zhì)和污垢類型選擇合適的清洗劑，進(jìn)行化學(xué)清洗。

（2）物理清洗：根據(jù)零件形狀、尺寸和污垢類型選擇合適的清洗方法，進(jìn)行物理清洗。

（3）清洗后檢查：檢查零件表面是否清洗干凈，有無殘留污垢。

3. 清洗后處理

（1）干燥：將清洗干凈的零件進(jìn)行干燥處理。

（2）檢驗(yàn)：對清洗干凈的零件進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合要求。

五、案例分析

1. 案例一：某精密加工企業(yè)生產(chǎn)的精密齒輪，由于清洗不當(dāng)，導(dǎo)致齒輪表面出現(xiàn)銹蝕，影響了齒輪的傳動性能。

分析：齒輪在清洗過程中，未采用堿性清洗劑去除表面氧化物，導(dǎo)致齒輪表面出現(xiàn)銹蝕。改進(jìn)措施：采用堿性清洗劑對齒輪進(jìn)行清洗，去除表面氧化物。

2. 案例二：某精密加工企業(yè)生產(chǎn)的精密軸承，由于清洗不當(dāng)，導(dǎo)致軸承表面出現(xiàn)油污，影響了軸承的旋轉(zhuǎn)精度。

分析：軸承在清洗過程中，未采用有機(jī)溶劑清洗去除表面油污。改進(jìn)措施：采用有機(jī)溶劑對軸承進(jìn)行清洗，去除表面油污。

3. 案例三：某精密加工企業(yè)生產(chǎn)的精密模具，由于清洗不當(dāng)，導(dǎo)致模具表面出現(xiàn)劃痕，影響了模具的加工精度。

分析：模具在清洗過程中，未采用機(jī)械清洗設(shè)備進(jìn)行刷洗，導(dǎo)致模具表面出現(xiàn)劃痕。改進(jìn)措施：采用機(jī)械清洗設(shè)備對模具進(jìn)行刷洗，去除表面劃痕。

4. 案例四：某精密加工企業(yè)生產(chǎn)的精密葉片，由于清洗不當(dāng)，導(dǎo)致葉片表面出現(xiàn)油污，影響了葉片的氣動性能。

分析：葉片在清洗過程中，未采用超聲波清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，導(dǎo)致葉片表面出現(xiàn)油污。改進(jìn)措施：采用超聲波清洗設(shè)備對葉片進(jìn)行清洗，去除表面油污。

5. 案例五：某精密加工企業(yè)生產(chǎn)的精密軸類零件，由于清洗不當(dāng)，導(dǎo)致軸類零件表面出現(xiàn)銹蝕，影響了軸類零件的耐磨性。

分析：軸類零件在清洗過程中，未采用酸性清洗劑去除表面銹蝕。改進(jìn)措施：采用酸性清洗劑對軸類零件進(jìn)行清洗，去除表面銹蝕。

六、常見問題問答

1. 問題：精密加工零件清洗時，為什么會出現(xiàn)銹蝕？

解答：精密加工零件清洗時，未采用合適的清洗劑或清洗方法，導(dǎo)致零件表面氧化物未被去除，從而出現(xiàn)銹蝕。

2. 問題：精密加工零件清洗時，為什么會出現(xiàn)油污？

解答：精密加工零件清洗時，未采用合適的清洗劑或清洗方法，導(dǎo)致零件表面油污未被去除。

3. 問題：精密加工零件清洗時，為什么會出現(xiàn)劃痕？

解答：精密加工零件清洗時，未采用合適的清洗設(shè)備或清洗方法，導(dǎo)致零件表面劃痕。

4. 問題：精密加工零件清洗時，為什么會出現(xiàn)氣泡？

解答：精密加工零件清洗時，清洗液溫度過高或清洗設(shè)備壓力過大，導(dǎo)致清洗液中產(chǎn)生氣泡。

5. 問題：精密加工零件清洗后，如何進(jìn)行干燥處理？

解答：精密加工零件清洗后，可采用熱風(fēng)干燥、烘干箱干燥等方法進(jìn)行干燥處理。