數(shù)控加工設(shè)備配套廠家(數(shù)控加工設(shè)備簡(jiǎn)介)

一、數(shù)控加工設(shè)備型號(hào)詳解

1. 數(shù)控車床

數(shù)控車床是一種用于加工各種回轉(zhuǎn)零件的機(jī)床，其特點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的加工。在我國(guó)，數(shù)控車床主要分為以下幾種型號(hào)：

（1）CNC2020：適用于加工直徑小于或等于250mm的軸類零件。

（2）CNC2032：適用于加工直徑小于或等于320mm的軸類零件。

（3）CNC2040：適用于加工直徑小于或等于400mm的軸類零件。

（4）CNC2050：適用于加工直徑小于或等于500mm的軸類零件。

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床是一種用于加工各種平面、曲面和槽類零件的機(jī)床，其特點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的加工。在我國(guó)，數(shù)控銑床主要分為以下幾種型號(hào)：

（1）CNC1120：適用于加工長(zhǎng)度小于或等于1200mm的平面、曲面和槽類零件。

（2）CNC1220：適用于加工長(zhǎng)度小于或等于2200mm的平面、曲面和槽類零件。

（3）CNC1320：適用于加工長(zhǎng)度小于或等于3200mm的平面、曲面和槽類零件。

（4）CNC1420：適用于加工長(zhǎng)度小于或等于4200mm的平面、曲面和槽類零件。

3. 數(shù)控加工中心

數(shù)控加工中心是一種集銑、鏜、鉆、鉸等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床，其特點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)高效率、高精度的加工。在我國(guó)，數(shù)控加工中心主要分為以下幾種型號(hào)：

（1）CNC5180：適用于加工直徑小于或等于580mm的零件。

（2）CNC6180：適用于加工直徑小于或等于680mm的零件。

（3）CNC7180：適用于加工直徑小于或等于780mm的零件。

（4）CNC8180：適用于加工直徑小于或等于880mm的零件。

二、數(shù)控加工設(shè)備使用方法詳解

1. 設(shè)備安裝與調(diào)試

（1）設(shè)備安裝：按照說明書要求，將數(shù)控加工設(shè)備放置在合適的位置，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

（2）設(shè)備調(diào)試：根據(jù)說明書要求，進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試，包括機(jī)械、電氣、液壓等方面的調(diào)試。

2. 加工編程與仿真

（1）加工編程：根據(jù)零件圖紙，使用CAM軟件進(jìn)行編程，生成加工程序。

（2）加工仿真：使用CAM軟件對(duì)加工程序進(jìn)行仿真，檢查加工過程是否存在問題。

3. 設(shè)備操作與加工

（1）設(shè)備操作：按照操作規(guī)程，啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行加工。

（2）加工過程監(jiān)控：在加工過程中，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保加工質(zhì)量。

（3）加工完成后，檢查加工尺寸、形狀是否符合要求。

三、數(shù)控加工設(shè)備案例分析

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)的一批精密軸類零件，要求加工精度高、表面光潔度好。

分析：該企業(yè)選擇了CNC2032數(shù)控車床進(jìn)行加工。由于零件精度要求高，加工過程中需要注意以下幾點(diǎn)：

（1）刀具選擇：根據(jù)零件材料、加工要求選擇合適的刀具。

（2）切削參數(shù)：合理設(shè)置切削參數(shù)，保證加工精度。

（3）加工路線：優(yōu)化加工路線，提高加工效率。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)的一批復(fù)雜曲面零件，要求加工表面光潔度高、形狀精度高。

分析：該企業(yè)選擇了CNC1120數(shù)控銑床進(jìn)行加工。在加工過程中，需要注意以下幾點(diǎn)：

（1）刀具選擇：根據(jù)零件材料、加工要求選擇合適的刀具。

（2）切削參數(shù)：合理設(shè)置切削參數(shù)，保證加工精度。

（3）加工路線：優(yōu)化加工路線，提高加工效率。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)的一批高速、高精度軸承零件，要求加工表面光潔度高、形狀精度高。

分析：該企業(yè)選擇了CNC5180數(shù)控加工中心進(jìn)行加工。在加工過程中，需要注意以下幾點(diǎn)：

（1）刀具選擇：根據(jù)零件材料、加工要求選擇合適的刀具。

（2）切削參數(shù)：合理設(shè)置切削參數(shù)，保證加工精度。

（3）加工路線：優(yōu)化加工路線，提高加工效率。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)的一批復(fù)雜形狀的模具零件，要求加工精度高、表面光潔度高。

分析：該企業(yè)選擇了CNC7180數(shù)控加工中心進(jìn)行加工。在加工過程中，需要注意以下幾點(diǎn)：

（1）刀具選擇：根據(jù)零件材料、加工要求選擇合適的刀具。

（2）切削參數(shù)：合理設(shè)置切削參數(shù)，保證加工精度。

（3）加工路線：優(yōu)化加工路線，提高加工效率。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)的一批精密齒輪零件，要求加工精度高、齒形精度高。

分析：該企業(yè)選擇了CNC6180數(shù)控加工中心進(jìn)行加工。在加工過程中，需要注意以下幾點(diǎn)：

（1）刀具選擇：根據(jù)零件材料、加工要求選擇合適的刀具。

（2）切削參數(shù)：合理設(shè)置切削參數(shù)，保證加工精度。

（3）加工路線：優(yōu)化加工路線，提高加工效率。

四、數(shù)控加工設(shè)備常見問題問答

1. 問題：數(shù)控加工設(shè)備有哪些常見故障？

答案：數(shù)控加工設(shè)備的常見故障有：電氣故障、機(jī)械故障、液壓故障等。

2. 問題：數(shù)控加工設(shè)備加工精度低的原因有哪些？

答案：加工精度低的原因有：刀具磨損、切削參數(shù)設(shè)置不合理、加工路線不優(yōu)化等。

3. 問題：數(shù)控加工設(shè)備加工效率低的原因有哪些？

答案：加工效率低的原因有：刀具選擇不合理、切削參數(shù)設(shè)置不合理、加工路線不優(yōu)化等。

4. 問題：數(shù)控加工設(shè)備如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)？

答案：數(shù)控加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)主要包括：定期清潔、檢查、更換磨損件、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)等。

5. 問題：數(shù)控加工設(shè)備加工成本高的原因有哪些？

答案：加工成本高的原因有：刀具磨損、切削參數(shù)設(shè)置不合理、加工路線不優(yōu)化等。