做模具能用鉆攻中心嗎(模具鉆孔用什么鉆頭)

一、設(shè)備型號詳解

鉆攻中心，又稱鉆削中心，是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。它廣泛應(yīng)用于模具制造、航空航天、汽車制造、精密零件加工等行業(yè)。以下是幾種常見的鉆攻中心型號及其特點(diǎn)：

1. 數(shù)控鉆攻中心型號：VMC-800

- 最大加工直徑：800mm

- 最大加工長度：600mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：5000-24000r/min

- 刀具數(shù)量：24把

- X、Y、Z軸行程：800mm×400mm×400mm

- 加工精度：±0.01mm

2. 數(shù)控鉆攻中心型號：VMC-1000

- 最大加工直徑：1000mm

- 最大加工長度：800mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：6000-30000r/min

- 刀具數(shù)量：32把

- X、Y、Z軸行程：1000mm×500mm×500mm

- 加工精度：±0.01mm

3. 數(shù)控鉆攻中心型號：VMC-1200

- 最大加工直徑：1200mm

- 最大加工長度：1000mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：8000-40000r/min

- 刀具數(shù)量：40把

- X、Y、Z軸行程：1200mm×600mm×600mm

- 加工精度：±0.01mm

二、模具鉆孔用什么鉆頭

模具鉆孔是模具制造過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，選用合適的鉆頭對于保證模具加工質(zhì)量至關(guān)重要。以下是幾種常用的模具鉆孔鉆頭：

1. 高速鋼鉆頭：適用于加工碳鋼、合金鋼等材料，具有良好的耐磨性和韌性。

2. 鋼芯鉆頭：適用于加工鋁合金、銅合金等非鐵金屬，具有較小的切削力。

3. 鉆攻一體鉆頭：集鉆孔和攻絲功能于一體，適用于加工精度要求較高的模具。

4. 鉆頭材料：鎢鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷等，具有不同的硬度和耐磨性。

三、幫助用戶

1. 了解模具材料的性能，選擇合適的鉆頭材料。

2. 根據(jù)模具加工要求，確定鉆頭的規(guī)格和類型。

3. 優(yōu)化加工工藝，降低加工難度，提高加工效率。

4. 注意鉆頭的磨損情況，及時更換，保證加工質(zhì)量。

5. 定期對鉆頭進(jìn)行保養(yǎng)，延長使用壽命。

四、案例分析

1. 案例一：某模具廠在加工模具時，使用高速鋼鉆頭鉆孔，發(fā)現(xiàn)加工過程中出現(xiàn)振動，導(dǎo)致孔徑擴(kuò)大。

分析：高速鋼鉆頭在加工過程中，由于切削力較大，容易產(chǎn)生振動。建議更換為鎢鋼鉆頭，提高鉆頭的耐磨性和韌性。

2. 案例二：某航空企業(yè)加工鈦合金材料，使用鋼芯鉆頭鉆孔，發(fā)現(xiàn)孔徑精度較差。

分析：鈦合金材料硬度較高，鋼芯鉆頭切削力不足，導(dǎo)致孔徑精度較差。建議更換為陶瓷鉆頭，提高鉆頭的耐磨性和韌性。

3. 案例三：某汽車制造廠在加工鋁合金模具時，使用鉆攻一體鉆頭，發(fā)現(xiàn)加工過程中出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象。

分析：鉆攻一體鉆頭在攻絲過程中，切削力較大，容易導(dǎo)致斷刀。建議在加工過程中適當(dāng)降低主軸轉(zhuǎn)速，減輕切削力。

4. 案例四：某模具廠在加工精密模具時，使用鎢鋼鉆頭鉆孔，發(fā)現(xiàn)孔徑精度較差。

分析：鎢鋼鉆頭在加工過程中，由于切削力較大，容易產(chǎn)生振動。建議在加工過程中使用切削液，降低切削力，提高孔徑精度。

5. 案例五：某航空航天企業(yè)加工復(fù)合材料模具時，使用硬質(zhì)合金鉆頭鉆孔，發(fā)現(xiàn)孔徑精度較差。

分析：復(fù)合材料模具材料硬度較高，硬質(zhì)合金鉆頭切削力不足，導(dǎo)致孔徑精度較差。建議更換為陶瓷鉆頭，提高鉆頭的耐磨性和韌性。

五、常見問題問答

1. 問答一：做模具能用鉆攻中心嗎？

答案：當(dāng)然可以。鉆攻中心集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體，非常適合模具制造。

2. 問答二：模具鉆孔用什么鉆頭？

答案：根據(jù)模具材料選擇合適的鉆頭，如高速鋼鉆頭、鋼芯鉆頭、鉆攻一體鉆頭等。

3. 問答三：如何選擇合適的鉆頭規(guī)格？

答案：根據(jù)模具加工要求、材料性能和鉆頭類型，確定鉆頭的規(guī)格。

4. 問答四：如何提高模具鉆孔精度？

答案：優(yōu)化加工工藝，降低切削力，使用切削液，定期保養(yǎng)鉆頭。

5. 問答五：如何延長鉆頭使用壽命？

答案：合理選擇鉆頭材料，優(yōu)化加工工藝，定期保養(yǎng)鉆頭，避免過度磨損。