二手鉆攻中心文安(二手鉆頭交易市場)

設備型號詳解：

文安二手鉆攻中心，型號為WAN-600，是一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機床。該設備采用全封閉防護設計，確保操作安全。以下是該型號設備的詳細參數(shù)：

1. 最大加工尺寸：Φ600mm×Φ300mm

2. 主軸轉(zhuǎn)速：100-6000r/min

3. 主軸扭矩：40N·m

4. X、Y、Z軸行程：600mm×300mm×200mm

5. 刀具數(shù)量：12把

6. 刀具換刀時間：約5秒

7. 電氣控制系統(tǒng)：Siemens 840D SL

8. 機床重量：約5噸

9. 電源要求：380V/50Hz

設備操作與維護：

1. 操作步驟：

（1）打開機床電源，檢查設備各部分是否正常；

（2）安裝刀具，調(diào)整刀具位置；

（3）設置加工參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進給速度等；

（4）啟動機床，進行加工；

（5）加工完成后，關閉機床電源。

2. 維護保養(yǎng)：

（1）定期檢查機床各部件的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件；

（2）保持機床清潔，定期清理機床內(nèi)部的灰塵和雜物；

（3）檢查液壓系統(tǒng)，確保液壓油清潔，油位正常；

（4）定期檢查電氣控制系統(tǒng)，確保其正常運行。

案例一：某企業(yè)加工一批直徑為Φ50mm的孔，要求孔深為100mm，孔距為100mm。由于加工批量較大，企業(yè)選擇使用WAN-600二手鉆攻中心進行加工。

問題分析：在加工過程中，由于孔距較小，刀具在加工過程中容易發(fā)生碰撞，導致加工精度下降。加工過程中，刀具磨損較快，影響加工效率。

解決方案：調(diào)整刀具位置，確保刀具在加工過程中不會發(fā)生碰撞。選用耐磨性較好的刀具，降低刀具磨損速度。

案例二：某企業(yè)加工一批Φ20mm的螺紋孔，要求螺紋深度為10mm，螺距為1.5mm。由于加工精度要求較高，企業(yè)選擇使用WAN-600二手鉆攻中心進行加工。

問題分析：在加工過程中，由于螺紋孔深度較大，刀具在加工過程中容易發(fā)生抖動，導致螺紋精度下降。加工過程中，刀具磨損較快，影響加工效率。

解決方案：調(diào)整加工參數(shù)，降低進給速度，提高加工精度。選用耐磨性較好的刀具，降低刀具磨損速度。

案例三：某企業(yè)加工一批Φ30mm的孔，要求孔深為60mm，孔距為150mm。由于加工批量較大，企業(yè)選擇使用WAN-600二手鉆攻中心進行加工。

問題分析：在加工過程中，由于孔距較大，刀具在加工過程中容易發(fā)生抖動，導致加工精度下降。加工過程中，刀具磨損較快，影響加工效率。

解決方案：調(diào)整加工參數(shù)，降低進給速度，提高加工精度。選用耐磨性較好的刀具，降低刀具磨損速度。

案例四：某企業(yè)加工一批Φ40mm的孔，要求孔深為80mm，孔距為200mm。由于加工批量較大，企業(yè)選擇使用WAN-600二手鉆攻中心進行加工。

問題分析：在加工過程中，由于孔距較大，刀具在加工過程中容易發(fā)生抖動，導致加工精度下降。加工過程中，刀具磨損較快，影響加工效率。

解決方案：調(diào)整加工參數(shù)，降低進給速度，提高加工精度。選用耐磨性較好的刀具，降低刀具磨損速度。

案例五：某企業(yè)加工一批Φ50mm的孔，要求孔深為100mm，孔距為250mm。由于加工批量較大，企業(yè)選擇使用WAN-600二手鉆攻中心進行加工。

問題分析：在加工過程中，由于孔距較大，刀具在加工過程中容易發(fā)生抖動，導致加工精度下降。加工過程中，刀具磨損較快，影響加工效率。

解決方案：調(diào)整加工參數(shù)，降低進給速度，提高加工精度。選用耐磨性較好的刀具，降低刀具磨損速度。

常見問題問答：

1. 問：WAN-600二手鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答：WAN-600二手鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為100-6000r/min。

2. 問：WAN-600二手鉆攻中心的刀具數(shù)量是多少？

答：WAN-600二手鉆攻中心的刀具數(shù)量為12把。

3. 問：WAN-600二手鉆攻中心的電氣控制系統(tǒng)是什么？

答：WAN-600二手鉆攻中心的電氣控制系統(tǒng)為Siemens 840D SL。

4. 問：WAN-600二手鉆攻中心的加工精度如何？

答：WAN-600二手鉆攻中心的加工精度較高，可滿足大部分加工需求。

5. 問：WAN-600二手鉆攻中心的維護保養(yǎng)需要注意哪些方面？

答：WAN-600二手鉆攻中心的維護保養(yǎng)需要注意以下幾個方面：定期檢查機床各部件的磨損情況，保持機床清潔，檢查液壓系統(tǒng)，定期檢查電氣控制系統(tǒng)。