正規(guī)鉆攻中心參數(shù)(鉆攻中心鉆孔參數(shù))

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 設(shè)備型號(hào)

正規(guī)鉆攻中心是一種高精度、多功能、自動(dòng)化程度較高的金屬加工設(shè)備，適用于各種復(fù)雜型腔、異形孔的加工。以下以某品牌鉆攻中心為例，對(duì)其型號(hào)進(jìn)行詳細(xì)詳解。

型號(hào)：XYZ系列鉆攻中心

（1）加工范圍

XYZ系列鉆攻中心適用于加工各種金屬零件，如航空、航天、汽車、模具、電子、儀表等行業(yè)。其加工范圍包括：孔加工、銑加工、鏜加工、鉸加工等。

（2）加工精度

XYZ系列鉆攻中心加工精度達(dá)到IT6，表面粗糙度Ra0.4，滿足各種高精度加工需求。

（3）主軸轉(zhuǎn)速

主軸轉(zhuǎn)速范圍：2000-12000r/min，可根據(jù)加工要求選擇合適的轉(zhuǎn)速。

（4）快速移動(dòng)速度

X、Y、Z軸快速移動(dòng)速度分別為：60m/min、60m/min、45m/min。

（5）工作臺(tái)行程

工作臺(tái)X、Y、Z軸行程分別為：600mm、600mm、500mm。

（6）刀具數(shù)量

可安裝刀具數(shù)量為24把，可根據(jù)加工需求選擇合適的刀具。

（7）控制系統(tǒng)

采用先進(jìn)的CNC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)加工過程的自動(dòng)化、智能化。

二、幫助用戶

1. 鉆孔參數(shù)設(shè)置

（1）選擇合適的鉆頭

根據(jù)加工孔的直徑、深度、材料等選擇合適的鉆頭。鉆頭直徑應(yīng)略小于孔徑，以保證加工精度。

（2）設(shè)置鉆頭轉(zhuǎn)速

鉆頭轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)材料、鉆頭直徑、孔徑等因素進(jìn)行選擇。一般情況下，鉆頭轉(zhuǎn)速為：材料轉(zhuǎn)速×鉆頭直徑。

（3）設(shè)置進(jìn)給量

進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)材料、鉆頭直徑、孔深等因素進(jìn)行選擇。一般情況下，進(jìn)給量為：材料進(jìn)給量×鉆頭直徑。

（4）設(shè)置冷卻液壓力

冷卻液壓力應(yīng)根據(jù)加工材料、鉆頭直徑等因素進(jìn)行選擇。一般情況下，冷卻液壓力為：0.4-0.6MPa。

2. 攻絲參數(shù)設(shè)置

（1）選擇合適的絲錐

根據(jù)螺紋規(guī)格、材料等選擇合適的絲錐。絲錐直徑應(yīng)略小于螺紋孔徑。

（2）設(shè)置攻絲速度

攻絲速度應(yīng)根據(jù)材料、絲錐直徑、螺紋孔徑等因素進(jìn)行選擇。一般情況下，攻絲速度為：材料攻絲速度×絲錐直徑。

（3）設(shè)置攻絲進(jìn)給量

攻絲進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)材料、絲錐直徑、螺紋孔徑等因素進(jìn)行選擇。一般情況下，攻絲進(jìn)給量為：材料攻絲進(jìn)給量×絲錐直徑。

（4）設(shè)置冷卻液壓力

冷卻液壓力應(yīng)根據(jù)加工材料、絲錐直徑等因素進(jìn)行選擇。一般情況下，冷卻液壓力為：0.4-0.6MPa。

三、案例分析

1. 案例一

問題：加工直徑為Φ12mm的孔，加工深度為30mm，材料為45鋼。

分析：根據(jù)材料、孔徑、孔深等因素，選擇Φ11.5mm的鉆頭。鉆頭轉(zhuǎn)速設(shè)置為3000r/min，進(jìn)給量設(shè)置為0.08mm/r，冷卻液壓力設(shè)置為0.5MPa。

2. 案例二

問題：加工M12螺紋孔，材料為鋁合金。

分析：根據(jù)螺紋規(guī)格、材料等，選擇Φ11.2mm的絲錐。攻絲速度設(shè)置為2000r/min，進(jìn)給量設(shè)置為0.04mm/r，冷卻液壓力設(shè)置為0.5MPa。

3. 案例三

問題：加工直徑為Φ20mm的孔，加工深度為40mm，材料為不銹鋼。

分析：根據(jù)材料、孔徑、孔深等因素，選擇Φ19mm的鉆頭。鉆頭轉(zhuǎn)速設(shè)置為4500r/min，進(jìn)給量設(shè)置為0.06mm/r，冷卻液壓力設(shè)置為0.6MPa。

4. 案例四

問題：加工M20螺紋孔，材料為碳鋼。

分析：根據(jù)螺紋規(guī)格、材料等，選擇Φ19.2mm的絲錐。攻絲速度設(shè)置為1000r/min，進(jìn)給量設(shè)置為0.02mm/r，冷卻液壓力設(shè)置為0.6MPa。

5. 案例五

問題：加工直徑為Φ10mm的孔，加工深度為50mm，材料為黃銅。

分析：根據(jù)材料、孔徑、孔深等因素，選擇Φ9.5mm的鉆頭。鉆頭轉(zhuǎn)速設(shè)置為8000r/min，進(jìn)給量設(shè)置為0.12mm/r，冷卻液壓力設(shè)置為0.4MPa。

四、常見問題問答

1. 詢問：鉆攻中心鉆孔參數(shù)設(shè)置不合理會(huì)導(dǎo)致哪些問題？

回答：鉆孔參數(shù)設(shè)置不合理會(huì)導(dǎo)致加工精度降低、刀具磨損加劇、加工效率下降等問題。

2. 詢問：鉆攻中心攻絲參數(shù)設(shè)置不合理會(huì)導(dǎo)致哪些問題？

回答：攻絲參數(shù)設(shè)置不合理會(huì)導(dǎo)致螺紋質(zhì)量下降、絲錐磨損加劇、加工效率下降等問題。

3. 詢問：鉆攻中心加工過程中如何控制冷卻液壓力？

回答：根據(jù)加工材料、刀具直徑等因素，調(diào)整冷卻液壓力控制器，使冷卻液壓力保持在0.4-0.6MPa范圍內(nèi)。

4. 詢問：鉆攻中心加工過程中如何選擇合適的鉆頭？

回答：根據(jù)加工孔的直徑、深度、材料等因素，選擇合適的鉆頭。鉆頭直徑應(yīng)略小于孔徑，以保證加工精度。

5. 詢問：鉆攻中心加工過程中如何選擇合適的絲錐？

回答：根據(jù)螺紋規(guī)格、材料等因素，選擇合適的絲錐。絲錐直徑應(yīng)略小于螺紋孔徑。