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高速鉆攻中心6(高速鉆攻中心T700什么價格)

高速鉆攻中心6(高速鉆攻中心T700)是一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機床,廣泛應用于航空航天、汽車制造、模具加工等行業(yè)。以下是對該設備型號的詳細詳解,以及如何幫助用戶更好地使用和維護該設備。

一、高速鉆攻中心6(高速鉆攻中心T700)詳細詳解

高速鉆攻中心6(高速鉆攻中心T700什么價格)

1. 設備概述

高速鉆攻中心6(高速鉆攻中心T700)是一款高速、高精度、高效率的數(shù)控機床,采用模塊化設計,具有以下特點:

(1)高速主軸:主軸轉(zhuǎn)速可達24000r/min,實現(xiàn)高速鉆孔、攻絲等功能;

(2)高精度:采用高精度滾珠絲杠和線性導軌,確保加工精度;

(3)高效率:快速換刀系統(tǒng),提高加工效率;

(4)人性化操作:全觸摸屏操作界面,操作簡便。

2. 技術參數(shù)

(1)加工范圍:Φ40mm-Φ160mm;

(2)最大加工深度:100mm;

(3)主軸轉(zhuǎn)速:24000r/min;

(4)進給速度:X、Y、Z軸分別為0-12000mm/min;

高速鉆攻中心6(高速鉆攻中心T700什么價格)

(5)重復定位精度:±0.005mm;

(6)工作臺尺寸:Φ500mm;

(7)工作臺行程:X、Y、Z軸分別為-200mm~+200mm。

二、幫助用戶使用和維護高速鉆攻中心6(高速鉆攻中心T700)

1. 操作步驟

(1)開機前檢查:確保機床各部件完好,電源、氣源正常;

(2)開機:按下電源按鈕,啟動機床;

(3)設定加工參數(shù):根據(jù)加工要求,設置加工參數(shù),如轉(zhuǎn)速、進給速度等;

(4)裝夾工件:將工件固定在工作臺上,確保工件定位準確;

(5)編程:編寫加工程序,輸入機床;

(6)運行:按下運行按鈕,開始加工;

(7)關機:加工完成后,關閉機床電源。

2. 維護保養(yǎng)

(1)定期檢查機床各部件,確保其正常工作;

(2)定期清理機床,保持機床清潔;

(3)定期檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑良好;

(4)定期檢查電氣系統(tǒng),確保電氣元件正常工作;

(5)定期檢查刀具,確保刀具鋒利。

三、案例分析

1. 案例一:某航空企業(yè)加工葉片

問題:葉片加工過程中,存在加工精度不足、表面粗糙度差等問題。

分析:由于加工參數(shù)設置不合理,導致加工精度和表面粗糙度不達標。

解決方案:優(yōu)化加工參數(shù),提高加工精度和表面粗糙度。

2. 案例二:某汽車制造企業(yè)加工發(fā)動機缸蓋

問題:發(fā)動機缸蓋加工過程中,存在加工效率低、刀具磨損快等問題。

分析:由于機床未進行定期維護,導致加工效率低、刀具磨損快。

解決方案:加強機床維護,提高加工效率,延長刀具使用壽命。

3. 案例三:某模具制造企業(yè)加工模具

問題:模具加工過程中,存在加工精度不穩(wěn)定、表面質(zhì)量差等問題。

分析:由于機床精度不足,導致加工精度不穩(wěn)定、表面質(zhì)量差。

解決方案:提高機床精度,確保加工精度和表面質(zhì)量。

4. 案例四:某航空航天企業(yè)加工零件

問題:零件加工過程中,存在加工效率低、加工成本高的問題。

分析:由于加工工藝不合理,導致加工效率低、加工成本高。

解決方案:優(yōu)化加工工藝,提高加工效率,降低加工成本。

5. 案例五:某電子企業(yè)加工電路板

問題:電路板加工過程中,存在加工精度低、線路短路等問題。

分析:由于加工設備精度不足,導致加工精度低、線路短路。

解決方案:提高加工設備精度,確保加工精度和線路質(zhì)量。

四、常見問題問答

1. 問題:高速鉆攻中心6(高速鉆攻中心T700)的主軸轉(zhuǎn)速是多少?

答案:高速鉆攻中心6(高速鉆攻中心T700)的主軸轉(zhuǎn)速可達24000r/min。

2. 問題:高速鉆攻中心6(高速鉆攻中心T700)的加工范圍是多少?

答案:高速鉆攻中心6(高速鉆攻中心T700)的加工范圍是Φ40mm-Φ160mm。

3. 問題:高速鉆攻中心6(高速鉆攻中心T700)的重復定位精度是多少?

高速鉆攻中心6(高速鉆攻中心T700什么價格)

答案:高速鉆攻中心6(高速鉆攻中心T700)的重復定位精度為±0.005mm。

4. 問題:如何提高高速鉆攻中心6(高速鉆攻中心T700)的加工效率?

答案:優(yōu)化加工參數(shù)、加強機床維護、提高刀具質(zhì)量等。

5. 問題:高速鉆攻中心6(高速鉆攻中心T700)的維護保養(yǎng)有哪些?

答案:定期檢查機床各部件、清理機床、檢查潤滑系統(tǒng)、檢查電氣系統(tǒng)、檢查刀具等。

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