東部數(shù)控設(shè)備加工視頻(東部數(shù)控機(jī)床電話號(hào)碼)

設(shè)備型號(hào)詳解

東部數(shù)控設(shè)備在我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)中具有較高的知名度和良好的口碑。以下是對(duì)東部數(shù)控設(shè)備中一款典型型號(hào)的詳細(xì)解析。

一、設(shè)備型號(hào)

東部數(shù)控設(shè)備中的一款典型型號(hào)為EC-8000。這款設(shè)備是一款高精度、高效率的數(shù)控機(jī)床，適用于加工各種復(fù)雜形狀的零件。以下是該型號(hào)的詳細(xì)參數(shù)：

1. 主軸轉(zhuǎn)速：最大轉(zhuǎn)速為8000轉(zhuǎn)/分鐘，適用于高速加工。

2. 工作臺(tái)尺寸：最大工作臺(tái)尺寸為800mm×800mm，滿足各類零件的加工需求。

3. 進(jìn)給速度：最大進(jìn)給速度為6000mm/min，確保加工效率。

4. 重復(fù)定位精度：±0.005mm，滿足高精度加工要求。

5. 刀具數(shù)量：最大刀具數(shù)量為32把，可滿足多任務(wù)加工需求。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)

EC-8000數(shù)控機(jī)床采用模塊化設(shè)計(jì)，主要由以下幾部分組成：

1. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保加工精度和穩(wěn)定性。

2. 控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，具有良好的人機(jī)交互界面，操作簡(jiǎn)單方便。

3. 主軸箱：采用高速主軸，保證加工效率和精度。

4. 工作臺(tái)：采用精密導(dǎo)軌，確保工作臺(tái)平穩(wěn)運(yùn)行。

5. 刀具系統(tǒng)：包括刀庫(kù)、換刀裝置和刀具測(cè)量裝置，可滿足多任務(wù)加工需求。

三、設(shè)備特點(diǎn)

1. 高精度：重復(fù)定位精度高，滿足高精度加工要求。

2. 高效率：進(jìn)給速度快，加工效率高。

3. 穩(wěn)定性：驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定，保證加工精度和穩(wěn)定性。

4. 多功能：可滿足多種加工需求，如車削、銑削、鉆削等。

5. 易操作：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單方便。

四、應(yīng)用案例

以下列舉5個(gè)EC-8000數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用案例，對(duì)案例產(chǎn)生的問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)分析。

1. 案例一：加工航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片

問(wèn)題：葉片加工過(guò)程中，存在振動(dòng)現(xiàn)象，影響加工精度。

分析：振動(dòng)現(xiàn)象可能是由于機(jī)床本身或加工工藝不當(dāng)引起的。針對(duì)該問(wèn)題，我們采取了以下措施：

（1）檢查機(jī)床各部件的緊固情況，確保機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定；

（2）優(yōu)化加工工藝，調(diào)整加工參數(shù)，降低振動(dòng)；

（3）對(duì)機(jī)床進(jìn)行振動(dòng)分析，找出振動(dòng)源，進(jìn)行針對(duì)性改進(jìn)。

2. 案例二：加工精密齒輪

問(wèn)題：齒輪加工過(guò)程中，齒輪精度不穩(wěn)定。

分析：齒輪精度不穩(wěn)定可能是由于刀具磨損、機(jī)床精度降低等原因引起的。針對(duì)該問(wèn)題，我們采取了以下措施：

（1）定期更換刀具，確保刀具鋒利；

（2）檢查機(jī)床精度，進(jìn)行必要的調(diào)整；

（3）優(yōu)化加工參數(shù)，提高齒輪精度。

3. 案例三：加工復(fù)雜型腔模具

問(wèn)題：型腔模具加工過(guò)程中，模具表面存在劃痕。

分析：劃痕可能是由于刀具與工件接觸不良或加工工藝不當(dāng)引起的。針對(duì)該問(wèn)題，我們采取了以下措施：

（1）檢查刀具與工件接觸情況，確保接觸良好；

（2）優(yōu)化加工參數(shù)，降低刀具與工件之間的摩擦；

（3）對(duì)模具表面進(jìn)行處理，提高耐磨性。

4. 案例四：加工高精度導(dǎo)軌

問(wèn)題：導(dǎo)軌加工過(guò)程中，導(dǎo)軌表面存在劃痕。

分析：劃痕可能是由于刀具磨損或加工工藝不當(dāng)引起的。針對(duì)該問(wèn)題，我們采取了以下措施：

（1）定期更換刀具，確保刀具鋒利；

（2）優(yōu)化加工參數(shù)，降低刀具與工件之間的摩擦；

（3）檢查機(jī)床精度，確保導(dǎo)軌加工精度。

5. 案例五：加工大型法蘭盤

問(wèn)題：法蘭盤加工過(guò)程中，存在變形現(xiàn)象。

分析：變形現(xiàn)象可能是由于加工工藝不當(dāng)或機(jī)床穩(wěn)定性不足引起的。針對(duì)該問(wèn)題，我們采取了以下措施：

（1）優(yōu)化加工工藝，降低加工過(guò)程中的應(yīng)力；

（2）檢查機(jī)床穩(wěn)定性，確保機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定；

（3）對(duì)工件進(jìn)行時(shí)效處理，提高其抗變形能力。

五、常見問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：EC-8000數(shù)控機(jī)床的適用范圍有哪些？

答：EC-8000數(shù)控機(jī)床適用于加工各類復(fù)雜形狀的零件，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、精密齒輪、型腔模具、高精度導(dǎo)軌、大型法蘭盤等。

2. 問(wèn)題：EC-8000數(shù)控機(jī)床的精度如何？

答：EC-8000數(shù)控機(jī)床的重復(fù)定位精度為±0.005mm，滿足高精度加工要求。

3. 問(wèn)題：EC-8000數(shù)控機(jī)床的加工速度如何？

答：EC-8000數(shù)控機(jī)床的最大進(jìn)給速度為6000mm/min，加工效率高。

4. 問(wèn)題：EC-8000數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)有哪些特點(diǎn)？

答：EC-8000數(shù)控機(jī)床采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，具有良好的人機(jī)交互界面，操作簡(jiǎn)單方便。

5. 問(wèn)題：EC-8000數(shù)控機(jī)床的售后服務(wù)有哪些？

答：東部數(shù)控設(shè)備提供完善的售后服務(wù)，包括設(shè)備安裝、調(diào)試、維修、培訓(xùn)等。如有問(wèn)題，可撥打東部數(shù)控機(jī)床電話號(hào)碼（電話號(hào)碼：400-xxx-xxxx）進(jìn)行咨詢。