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數(shù)控立式鉆床型號(hào)規(guī)格表(立式數(shù)控鉆床價(jià)格)

數(shù)控立式鉆床作為一種高精度、高效率的加工設(shè)備,在制造業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色。本文將從專業(yè)角度詳細(xì)解析數(shù)控立式鉆床的型號(hào)規(guī)格表以及其價(jià)格,為廣大從業(yè)人員提供有益的參考。

一、數(shù)控立式鉆床的型號(hào)規(guī)格表

1. 主參數(shù)

(1)主軸轉(zhuǎn)速:數(shù)控立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速范圍通常為600-8000r/min,根據(jù)加工材料的硬度、精度要求及工件加工時(shí)間等因素進(jìn)行調(diào)整。

(2)最大鉆孔深度:根據(jù)不同型號(hào)的數(shù)控立式鉆床,最大鉆孔深度一般在100-800mm之間。

(3)工作臺(tái)面尺寸:工作臺(tái)面尺寸通常為600mm×400mm、800mm×600mm等,滿足不同工件加工需求。

2. 配置參數(shù)

(1)控制系統(tǒng):數(shù)控立式鉆床采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),如Siemens、FANUC等,實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的加工。

(2)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),保證加工過(guò)程中的平穩(wěn)運(yùn)行。

(3)冷卻系統(tǒng):配備高效冷卻系統(tǒng),降低加工過(guò)程中的熱量,提高加工質(zhì)量。

(4)排屑系統(tǒng):采用機(jī)械排屑或氣浮排屑,確保加工過(guò)程中的清潔。

(5)安全防護(hù)裝置:配備安全防護(hù)裝置,如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等,保障操作人員安全。

二、立式數(shù)控鉆床價(jià)格

數(shù)控立式鉆床型號(hào)規(guī)格表(立式數(shù)控鉆床價(jià)格)

1. 基礎(chǔ)型數(shù)控立式鉆床:價(jià)格在5-10萬(wàn)元之間,適用于一般加工需求。

2. 中檔型數(shù)控立式鉆床:價(jià)格在10-20萬(wàn)元之間,具備較高的加工精度和效率。

3. 高端型數(shù)控立式鉆床:價(jià)格在20萬(wàn)元以上,具備高精度、高效率、多功能等特點(diǎn)。

以下為5個(gè)案例,對(duì)數(shù)控立式鉆床在加工過(guò)程中所產(chǎn)生的問(wèn)題進(jìn)行分析:

1. 案例一:某企業(yè)加工一批小直徑深孔,由于加工深度過(guò)大,導(dǎo)致鉆頭磨損嚴(yán)重。

分析:在加工深孔時(shí),鉆頭易受到熱量影響,導(dǎo)致硬度降低,從而加快磨損。建議提高鉆頭硬度,采用合適的切削液,降低鉆頭磨損。

2. 案例二:某企業(yè)加工一批薄壁工件,由于加工過(guò)程中振動(dòng)過(guò)大,導(dǎo)致工件變形。

分析:在加工薄壁工件時(shí),加工參數(shù)設(shè)置不合理或刀具剛性不足,容易引起振動(dòng)。建議優(yōu)化加工參數(shù),提高刀具剛性,降低振動(dòng)。

3. 案例三:某企業(yè)加工一批高精度工件,由于加工過(guò)程中定位精度不足,導(dǎo)致工件尺寸超差。

數(shù)控立式鉆床型號(hào)規(guī)格表(立式數(shù)控鉆床價(jià)格)

分析:數(shù)控立式鉆床的定位精度受到多方面因素影響,如導(dǎo)軌精度、數(shù)控系統(tǒng)精度等。建議提高導(dǎo)軌精度,優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)參數(shù),提高定位精度。

4. 案例四:某企業(yè)加工一批不銹鋼工件,由于加工過(guò)程中冷卻效果不佳,導(dǎo)致工件表面產(chǎn)生氧化膜。

分析:不銹鋼工件加工過(guò)程中,應(yīng)選擇合適的切削液和冷卻方式,以保證工件表面質(zhì)量。建議選用專用切削液,優(yōu)化冷卻系統(tǒng)。

5. 案例五:某企業(yè)加工一批特殊材料工件,由于加工過(guò)程中刀具磨損過(guò)快,導(dǎo)致加工成本上升。

分析:針對(duì)特殊材料工件,應(yīng)選用合適的刀具和切削參數(shù),以提高刀具壽命。建議選用高性能刀具,優(yōu)化切削參數(shù)。

關(guān)于數(shù)控立式鉆床的常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答:

1. 問(wèn)題:數(shù)控立式鉆床的加工精度如何?

回答:數(shù)控立式鉆床的加工精度通常在±0.01mm左右,具體精度取決于機(jī)床的配置和加工參數(shù)。

2. 問(wèn)題:數(shù)控立式鉆床的加工速度有多快?

回答:數(shù)控立式鉆床的加工速度取決于加工材料、工件尺寸和加工參數(shù),一般加工速度在200-1000mm/min之間。

3. 問(wèn)題:數(shù)控立式鉆床的維護(hù)保養(yǎng)有哪些注意事項(xiàng)?

回答:數(shù)控立式鉆床的維護(hù)保養(yǎng)主要包括定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)等,確保機(jī)床正常運(yùn)行。

4. 問(wèn)題:數(shù)控立式鉆床的刀具如何選擇?

數(shù)控立式鉆床型號(hào)規(guī)格表(立式數(shù)控鉆床價(jià)格)

回答:刀具選擇應(yīng)根據(jù)加工材料、工件形狀和加工精度等因素綜合考慮,選擇合適的刀具材料和涂層。

5. 問(wèn)題:數(shù)控立式鉆床的加工成本如何?

回答:數(shù)控立式鉆床的加工成本受多種因素影響,如機(jī)床價(jià)格、刀具費(fèi)用、加工時(shí)間等。具體成本需根據(jù)實(shí)際加工需求進(jìn)行評(píng)估。

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