三菱m80鉆攻中心編程及操作(三菱鉆攻中心攻絲程序怎么編)

一、三菱M80鉆攻中心設(shè)備型號詳解

三菱M80鉆攻中心是一款集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機床。該設(shè)備采用全封閉防護設(shè)計，確保加工過程中的安全可靠。以下是三菱M80鉆攻中心設(shè)備型號的詳細解析：

1. 設(shè)備型號：M80

2. 主軸轉(zhuǎn)速：最高可達8000轉(zhuǎn)/分鐘

3. 主軸功率：4.5kW

4. X、Y、Z軸行程：X軸為600mm，Y軸為400mm，Z軸為320mm

5. 工作臺尺寸：φ320mm

6. 刀庫容量：24把刀具

7. 伺服電機：采用高精度伺服電機，確保加工精度

8. 控制系統(tǒng)：采用三菱M80數(shù)控系統(tǒng)，具有豐富的加工功能

二、三菱M80鉆攻中心編程及操作

1. 編程

（1）打開三菱M80數(shù)控系統(tǒng)，進入編程界面

（2）創(chuàng)建新程序，選擇合適的加工方式，如鉆孔、攻絲、銑削等

（3）設(shè)置加工參數(shù)，如切削速度、進給速度、切削深度等

（4）編寫加工程序，包括刀具路徑、加工順序、加工參數(shù)等

（5）保存程序，進行仿真加工，檢查程序是否正確

2. 操作

（1）將工件放置在工作臺上，確保工件與夾具固定牢固

（2）根據(jù)程序設(shè)置刀具路徑，調(diào)整刀具位置

（3）啟動機床，進行加工

（4）加工過程中，密切關(guān)注機床運行狀態(tài)，確保加工質(zhì)量

（5）加工完成后，關(guān)閉機床，取出工件

三、三菱M80鉆攻中心攻絲程序編寫

1. 攻絲參數(shù)設(shè)置

（1）選擇合適的攻絲刀具，根據(jù)工件材料、孔徑等因素確定刀具規(guī)格

（2）設(shè)置攻絲速度，一般根據(jù)工件材料、孔徑、刀具規(guī)格等因素確定

（3）設(shè)置攻絲進給速度，一般根據(jù)工件材料、孔徑、刀具規(guī)格等因素確定

2. 攻絲程序編寫

（1）進入編程界面，創(chuàng)建新程序

（2）選擇攻絲加工方式

（3）設(shè)置攻絲參數(shù)，如攻絲速度、進給速度、切削深度等

（4）編寫攻絲路徑，包括起始點、終點、加工順序等

（5）保存程序，進行仿真加工，檢查程序是否正確

四、案例分析

1. 案例一：工件孔徑偏小，攻絲時刀具無法進入孔內(nèi)

分析：可能是攻絲刀具規(guī)格不合適，或者工件孔徑加工精度不足。解決方法：更換合適規(guī)格的攻絲刀具，或者提高工件孔徑加工精度。

2. 案例二：攻絲過程中，刀具斷裂

分析：可能是攻絲速度過高，或者工件材料硬度較高。解決方法：降低攻絲速度，或者選擇更適合該材料的攻絲刀具。

3. 案例三：攻絲后，孔徑尺寸超差

分析：可能是攻絲參數(shù)設(shè)置不合理，或者加工過程中刀具磨損。解決方法：重新設(shè)置攻絲參數(shù)，或者及時更換磨損的刀具。

4. 案例四：攻絲后，孔壁出現(xiàn)劃痕

分析：可能是攻絲速度過低，或者工件材料硬度較高。解決方法：提高攻絲速度，或者選擇更適合該材料的攻絲刀具。

5. 案例五：攻絲后，孔壁出現(xiàn)螺紋亂紋

分析：可能是攻絲刀具磨損嚴重，或者攻絲參數(shù)設(shè)置不合理。解決方法：及時更換磨損的刀具，或者重新設(shè)置攻絲參數(shù)。

五、常見問題問答

1. 問題：三菱M80鉆攻中心攻絲程序怎么編？

回答：首先選擇攻絲加工方式，設(shè)置攻絲參數(shù)，編寫攻絲路徑，然后保存程序進行仿真加工。

2. 問題：攻絲時，如何選擇合適的攻絲刀具？

回答：根據(jù)工件材料、孔徑等因素選擇合適的攻絲刀具規(guī)格。

3. 問題：攻絲速度和進給速度如何設(shè)置？

回答：根據(jù)工件材料、孔徑、刀具規(guī)格等因素確定攻絲速度和進給速度。

4. 問題：攻絲過程中，如何避免刀具斷裂？

回答：降低攻絲速度，選擇更適合該材料的攻絲刀具。

5. 問題：攻絲后，如何確保孔徑尺寸精度？

回答：合理設(shè)置攻絲參數(shù)，確保工件孔徑加工精度。