機(jī)床切屑油型號大全圖解(車床切屑形狀)

在數(shù)控機(jī)床的加工過程中，切屑油是必不可少的輔助材料之一。切屑油的種類繁多，其型號的選擇對于提高加工效率、延長刀具壽命、降低工件表面粗糙度等具有重要作用。本文將從機(jī)床切屑油型號大全以及車床切屑形狀兩個方面進(jìn)行闡述。

一、機(jī)床切屑油型號大全

1. 機(jī)床切屑油分類

根據(jù)機(jī)床切屑油的使用場合和性能特點，可以分為以下幾類：

（1）機(jī)床切削油：主要用于金屬切削加工，如車削、銑削、鉆削等。

（2）機(jī)床冷卻油：主要用于降低機(jī)床和工件在加工過程中的溫度，提高加工精度。

（3）機(jī)床乳化油：主要用于機(jī)床加工過程中工件表面的潤滑和冷卻。

（4）機(jī)床切削液：主要用于高速切削、干式切削、磨削等特殊加工方式。

2. 機(jī)床切屑油型號及特點

以下列舉了部分常見的機(jī)床切屑油型號及其特點：

（1）SK-15型：適用于普通機(jī)床切削加工，具有良好的潤滑、冷卻、防銹性能。

（2）SN-30型：適用于高速、重切削加工，具有優(yōu)異的冷卻、潤滑、抗磨損性能。

（3）SD-45型：適用于高溫、高壓切削加工，具有較好的氧化穩(wěn)定性、冷卻性能。

（4）SE-60型：適用于磨削加工，具有高極壓承載能力、良好的抗氧化性能。

（5）SM-70型：適用于精密加工，具有優(yōu)良的潤滑、冷卻、防銹性能。

（6）SNM-80型：適用于高速、重切削加工，具有優(yōu)異的潤滑、冷卻、抗氧化性能。

（7）SDM-90型：適用于磨削加工，具有高極壓承載能力、良好的抗氧化性能。

二、車床切屑形狀

車床切屑形狀主要受以下因素影響：

1. 切削條件：包括切削速度、切削深度、進(jìn)給量等。

2. 刀具材料：不同的刀具材料具有不同的切削性能。

3. 被加工材料：不同的被加工材料具有不同的切削性能。

以下列舉了部分常見的車床切屑形狀：

1. 均勻?qū)訝钋行迹哼m用于切削塑性材料，如鋼材、鋁材等。

2. 脆性層狀切屑：適用于切削脆性材料，如鑄鐵、硬質(zhì)合金等。

3. 非層狀切屑：適用于切削難加工材料，如不銹鋼、高溫合金等。

4. 塑性變形切屑：適用于切削高溫、高硬度材料，如硬質(zhì)合金、高速鋼等。

5. 拉伸切屑：適用于切削塑性材料，如鋼材、鋁材等。

機(jī)床切屑油型號大全和車床切屑形狀是數(shù)控機(jī)床加工過程中的重要參數(shù)。了解和掌握這些知識，有助于提高加工效率、延長刀具壽命、降低工件表面粗糙度。在實際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)具體加工條件、刀具材料和被加工材料選擇合適的機(jī)床切屑油型號，以確保加工質(zhì)量。