數(shù)控機(jī)床刀具尺寸型號大全(數(shù)控車床刀具參數(shù)表)

數(shù)控機(jī)床刀具尺寸型號大全

一、數(shù)控機(jī)床刀具概述

數(shù)控機(jī)床刀具是數(shù)控機(jī)床中不可或缺的部件，其性能直接影響著加工精度和效率。數(shù)控機(jī)床刀具的尺寸型號繁多，本文將對數(shù)控車床刀具進(jìn)行詳細(xì)介紹，包括刀具的參數(shù)、分類、應(yīng)用等方面。

二、數(shù)控車床刀具參數(shù)表

1. 刀具長度（L）：刀具長度是指刀具從刀柄前端到刀尖的距離，通常以毫米為單位表示。

2. 刀具直徑（D）：刀具直徑是指刀具的最大直徑，通常以毫米為單位表示。

3. 刀具前角（γ）：刀具前角是指刀具前刀面與切削平面之間的夾角，其大小對切削力、切削溫度和刀具磨損有較大影響。

4. 刀具后角（α）：刀具后角是指刀具后刀面與切削平面之間的夾角，其大小對刀具的磨損和切削質(zhì)量有較大影響。

5. 刀具刃傾角（λ）：刀具刃傾角是指刀具主切削刃與基面之間的夾角，其大小對切削力、切削溫度和切削質(zhì)量有較大影響。

6. 刀具主偏角（κ）：刀具主偏角是指刀具主切削刃與基面之間的夾角，其大小對切削力、切削溫度和切削質(zhì)量有較大影響。

7. 刀具副偏角（κ'）：刀具副偏角是指刀具副切削刃與基面之間的夾角，其大小對切削力、切削溫度和切削質(zhì)量有較大影響。

8. 刀具刃數(shù)（Z）：刀具刃數(shù)是指刀具上的刃數(shù)，通常有2刃、4刃、6刃等。

9. 刀具材料：刀具材料主要包括高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石等。

三、數(shù)控車床刀具分類

1. 根據(jù)刀具形狀分類

（1）外圓車刀：用于車削外圓、外圓錐面、外螺紋等。

（2）端面車刀：用于車削端面、外圓錐面、外螺紋等。

（3）內(nèi)孔車刀：用于車削內(nèi)孔、內(nèi)圓錐面、內(nèi)螺紋等。

（4）成形車刀：用于車削成形面，如球面、非圓曲線等。

2. 根據(jù)刀具材料分類

（1）高速鋼刀具：適用于低速、中速切削，具有良好的切削性能和耐磨性。

（2）硬質(zhì)合金刀具：適用于高速切削，具有較高的硬度和耐磨性。

（3）陶瓷刀具：適用于高速、重切削，具有很高的硬度和耐磨性。

（4）金剛石刀具：適用于超高速切削，具有極高的硬度和耐磨性。

四、數(shù)控車床刀具應(yīng)用

1. 提高加工精度：選用合適的刀具尺寸和參數(shù)，可以保證加工精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 提高加工效率：合理選擇刀具，可以降低切削力，減少切削時間，提高加工效率。

3. 降低刀具磨損：選用耐磨性好的刀具材料，可以降低刀具磨損，延長刀具使用壽命。

4. 減少切削溫度：合理選擇刀具參數(shù)，可以降低切削溫度，提高加工質(zhì)量。

五、數(shù)控車床刀具選用原則

1. 根據(jù)加工材料選擇刀具材料：對于硬度較高的材料，應(yīng)選用硬質(zhì)合金、陶瓷或金剛石刀具。

2. 根據(jù)加工要求選擇刀具形狀：根據(jù)加工表面形狀和加工要求，選擇合適的外圓車刀、端面車刀、內(nèi)孔車刀等。

3. 根據(jù)加工速度和切削深度選擇刀具參數(shù)：合理選擇刀具參數(shù)，如刀具長度、直徑、前角、后角等，以保證加工質(zhì)量和效率。

4. 考慮刀具磨損和壽命：選用耐磨性好的刀具材料，合理選擇刀具參數(shù)，以降低刀具磨損，延長刀具使用壽命。

總結(jié)：數(shù)控車床刀具在加工過程中起著至關(guān)重要的作用，合理選用刀具可以提高加工精度、效率和刀具壽命。本文對數(shù)控車床刀具的尺寸型號、分類、應(yīng)用等方面進(jìn)行了詳細(xì)介紹，為數(shù)控機(jī)床操作者提供了一定的參考。