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cak數(shù)控車床型號含義(cak4085數(shù)控車床編程實(shí)例)

在我國數(shù)控機(jī)床行業(yè),CAK數(shù)控車床憑借其卓越的性能和廣泛的適用性,受到了廣大用戶的青睞。本文將從CAK數(shù)控車床型號含義及CAK4085數(shù)控車床編程實(shí)例兩個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一、CAK數(shù)控車床型號含義

CAK數(shù)控車床型號通常由字母和數(shù)字組成,其中字母代表機(jī)床的類型,數(shù)字則表示機(jī)床的主要參數(shù)。以下是對CAK數(shù)控車床型號中各個(gè)部分的解釋:

1. 字母“C”:表示機(jī)床屬于車床類。

2. 字母“A”:表示機(jī)床為臥式結(jié)構(gòu)。

3. 字母“K”:表示機(jī)床采用數(shù)控技術(shù)。

4. 數(shù)字部分:數(shù)字通常由兩部分組成,前兩位數(shù)字表示機(jī)床的主軸中心高,后兩位數(shù)字表示機(jī)床的最大加工直徑。

以CAK4085數(shù)控車床為例,其中“40”表示機(jī)床的主軸中心高為400mm,“85”表示機(jī)床的最大加工直徑為850mm。CAK4085數(shù)控車床的主軸中心高為400mm,最大加工直徑為850mm。

二、CAK4085數(shù)控車床編程實(shí)例

1. 編程基本步驟

(1)確定加工零件的工藝要求,包括加工尺寸、加工精度、加工表面粗糙度等。

(2)選擇合適的刀具和切削參數(shù),如刀具材料、刀具角度、切削速度、進(jìn)給量等。

(3)編寫程序,包括刀具路徑、切削參數(shù)、輔助動作等。

(4)對程序進(jìn)行模擬和調(diào)試,確保程序的正確性和加工質(zhì)量。

(5)將程序輸入機(jī)床,進(jìn)行實(shí)際加工。

2. 編程實(shí)例

以下是一個(gè)簡單的CAK4085數(shù)控車床編程實(shí)例,加工一個(gè)外圓直徑為Φ50mm,長度為100mm的零件。

(1)確定加工尺寸:外圓直徑為Φ50mm,長度為100mm。

(2)選擇刀具和切削參數(shù):選用Φ20mm外圓車刀,切削速度為300m/min,進(jìn)給量為0.2mm/r。

(3)編寫程序:

N10 G21 G90 G40 G17

N20 M98 P1000

N30 T0101

N40 S300

N50 G96 S300 M03

N60 G0 X-10 Z2

N70 G43 H01 Z2.5

N80 G0 X0 Z0

N90 G1 Z-50 F0.2

N100 G0 X50

N110 G0 Z2

N120 G0 X-10

N130 G0 Z-50

N140 G0 X50

N150 G0 Z2

N160 G0 X-10

cak數(shù)控車床型號含義(cak4085數(shù)控車床編程實(shí)例)

N170 G0 Z-50

N180 G0 X50

N190 G0 Z2

N200 G0 X-10

N210 G0 Z-50

N220 G0 X50

N230 G0 Z2

N240 G0 X-10

N250 G0 Z-50

N260 G0 X50

N270 G0 Z2

N280 G0 X-10

N290 G0 Z-50

N300 G0 X50

N310 G0 Z2

N320 G0 X-10

N330 G0 Z-50

N340 G0 X50

N350 G0 Z2

N360 G0 X-10

N370 G0 Z-50

N380 G0 X50

N390 G0 Z2

N400 G0 X-10

N410 G0 Z-50

N420 G0 X50

N430 G0 Z2

N440 G0 X-10

N450 G0 Z-50

N460 G0 X50

N470 G0 Z2

N480 G0 X-10

N490 G0 Z-50

N500 G0 X50

N510 G0 Z2

N520 G0 X-10

N530 G0 Z-50

N540 G0 X50

N550 G0 Z2

N560 G0 X-10

N570 G0 Z-50

N580 G0 X50

N590 G0 Z2

N600 G0 X-10

N610 G0 Z-50

N620 G0 X50

N630 G0 Z2

N640 G0 X-10

N650 G0 Z-50

N660 G0 X50

N670 G0 Z2

N680 G0 X-10

N690 G0 Z-50

N700 G0 X50

N710 G0 Z2

N720 G0 X-10

N730 G0 Z-50

N740 G0 X50

N750 G0 Z2

N760 G0 X-10

N770 G0 Z-50

N780 G0 X50

N790 G0 Z2

N800 G0 X-10

N810 G0 Z-50

N820 G0 X50

N830 G0 Z2

N840 G0 X-10

N850 G0 Z-50

N860 G0 X50

cak數(shù)控車床型號含義(cak4085數(shù)控車床編程實(shí)例)

N870 G0 Z2

N880 G0 X-10

N890 G0 Z-50

N900 G0 X50

N910 G0 Z2

N920 G0 X-10

N930 G0 Z-50

N940 G0 X50

N950 G0 Z2

N960 G0 X-10

N970 G0 Z-50

cak數(shù)控車床型號含義(cak4085數(shù)控車床編程實(shí)例)

N980 G0 X50

N990 G0 Z2

N1000 G0 X-10

N1010 G0 Z50

N1020 G0 H01

N1030 G0 Z2

N1040 M30

(4)模擬和調(diào)試程序:在編程軟件中模擬程序運(yùn)行,檢查刀具路徑、切削參數(shù)等是否合理,確保加工質(zhì)量。

(5)將程序輸入機(jī)床,進(jìn)行實(shí)際加工。

通過以上編程實(shí)例,可以看出CAK4085數(shù)控車床編程的基本步驟和注意事項(xiàng)。在實(shí)際生產(chǎn)中,根據(jù)不同的加工要求和零件特點(diǎn),對編程方法和切削參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,以實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量的加工。

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