斜導軌數(shù)控車床型號(數(shù)控斜導軌編程實例)

數(shù)控斜導軌車床在我國制造業(yè)中占據(jù)著重要地位，以其高精度、高效能的特點，廣泛應用于汽車、航空航天、軍工等領域。本文將從斜導軌數(shù)控車床型號及編程實例兩個方面進行闡述。

一、斜導軌數(shù)控車床型號

1. GSK980TD型斜導軌數(shù)控車床

GSK980TD型斜導軌數(shù)控車床是廣州數(shù)控設備廠有限公司研發(fā)的一款高性能數(shù)控車床。該型號采用全封閉防護設計，具有防塵、防切屑功能，適用于高精度、高效率的加工。其主要技術參數(shù)如下：

- 最大加工直徑：800mm

- 最大加工長度：1500mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：0-4000r/min

- 進給速度：0-10000mm/min

- 機床精度：±0.005mm

2. DMG/MORI SEIKI SL series型斜導軌數(shù)控車床

DMG/MORI SEIKI SL series型斜導軌數(shù)控車床是德國DMG/MORI SEIKI公司研發(fā)的一款高性能數(shù)控車床。該型號采用高強度斜導軌結(jié)構，具有高剛性和高精度，適用于復雜形狀零件的加工。其主要技術參數(shù)如下：

- 最大加工直徑：800mm

- 最大加工長度：1500mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：0-10000r/min

- 進給速度：0-10000mm/min

- 機床精度：±0.003mm

3. FANUC 0i-D型斜導軌數(shù)控車床

FANUC 0i-D型斜導軌數(shù)控車床是日本FANUC公司研發(fā)的一款高性能數(shù)控車床。該型號采用高精度斜導軌結(jié)構，具有高剛性和高精度，適用于高精度、高效率的加工。其主要技術參數(shù)如下：

- 最大加工直徑：600mm

- 最大加工長度：1000mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：0-6000r/min

- 進給速度：0-10000mm/min

- 機床精度：±0.005mm

二、數(shù)控斜導軌編程實例

1. 加工斜面

以下為加工斜面的數(shù)控斜導軌編程實例：

（1）程序開始，設置工件坐標系原點為工件右端面中心。

（2）調(diào)用刀具補償，使刀具沿X軸向工件右端面移動。

（3）G41啟用刀具半徑補償，沿X軸向工件右端面移動。

（4）G90啟用絕對編程，設置Z軸進給速度為100mm/min。

（5）G43啟用刀具長度補償，使刀具沿Z軸向工件表面移動。

（6）G0 X0 Z0，使刀具回到工件坐標系原點。

（7）G0 X-10，使刀具沿X軸向工件左端面移動。

（8）G1 X-10 Z-5 F100，沿X軸和Z軸加工斜面。

（9）G0 X0 Z0，使刀具回到工件坐標系原點。

（10）G40取消刀具半徑補償。

（11）程序結(jié)束。

2. 加工圓弧

以下為加工圓弧的數(shù)控斜導軌編程實例：

（1）程序開始，設置工件坐標系原點為工件右端面中心。

（2）調(diào)用刀具補償，使刀具沿X軸向工件右端面移動。

（3）G41啟用刀具半徑補償，沿X軸向工件右端面移動。

（4）G90啟用絕對編程，設置Z軸進給速度為100mm/min。

（5）G43啟用刀具長度補償，使刀具沿Z軸向工件表面移動。

（6）G0 X0 Z0，使刀具回到工件坐標系原點。

（7）G0 X-10，使刀具沿X軸向工件左端面移動。

（8）G3 X-10 Z-5 I-5 J0 F100，沿X軸和Z軸加工圓弧。

（9）G0 X0 Z0，使刀具回到工件坐標系原點。

（10）G40取消刀具半徑補償。

（11）程序結(jié)束。

數(shù)控斜導軌車床在我國制造業(yè)中具有廣泛的應用前景。通過對斜導軌數(shù)控車床型號及編程實例的闡述，有助于提高我國數(shù)控斜導軌車床的應用水平。