加工35米車床型號(hào),即350型車床,是一種適用于大型工件加工的重型機(jī)床。在機(jī)械制造行業(yè)中,350型車床因其卓越的性能和廣泛的適用范圍而備受關(guān)注。本文將從加工能力、加工對(duì)象、加工精度以及加工工藝等方面,對(duì)350型車床進(jìn)行詳細(xì)介紹。
一、加工能力
350型車床的加工能力主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1. 加工長(zhǎng)度:350型車床的加工長(zhǎng)度可達(dá)35米,適用于加工超長(zhǎng)軸類工件,如船舶、石油、化工等行業(yè)的大型零件。
2. 加工直徑:350型車床的最大加工直徑可達(dá)1200mm,能夠滿足大型工件的加工需求。
3. 加工重量:350型車床的最大加工重量可達(dá)30噸,適用于加工重型工件。
4. 主軸轉(zhuǎn)速:350型車床的主軸轉(zhuǎn)速范圍為0.5~500r/min,可根據(jù)加工需求調(diào)整。
5. 進(jìn)給量:350型車床的進(jìn)給量范圍為0.01~100mm/r,適用于不同加工精度和表面粗糙度的工件。
二、加工對(duì)象
350型車床適用于以下幾種加工對(duì)象:
1. 軸類工件:如船舶軸、齒輪軸、曲軸、連桿等。
2. 箱體類工件:如變速箱、減速器、液壓泵等。
3. 輪盤類工件:如齒輪、法蘭、葉輪等。
4. 其他大型工件:如大型支架、支架、立柱等。
三、加工精度
350型車床具有較高的加工精度,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1. 定位精度:350型車床的定位精度可達(dá)0.01mm,確保工件加工的準(zhǔn)確性。
2. 加工精度:350型車床的加工精度可達(dá)IT6~IT9,滿足一般機(jī)械加工需求。
3. 表面粗糙度:350型車床的表面粗糙度可達(dá)Ra0.8~Ra3.2,適用于各類表面加工。
四、加工工藝
350型車床在加工過程中,可采用以下幾種工藝:
1. 車削:適用于加工軸類、盤類工件,如軸頸、鍵槽、螺紋等。
2. 銑削:適用于加工平面、槽、孔等,如箱體、支架等。
3. 鉆削:適用于加工孔、螺紋等,如軸承孔、螺釘孔等。
4. 鏜削:適用于加工孔徑較大的工件,如軸承孔、液壓缸孔等。
5. 磨削:適用于提高加工精度和表面質(zhì)量,如軸頸、軸承孔等。
五、加工注意事項(xiàng)
1. 工件裝夾:350型車床加工過程中,工件裝夾應(yīng)牢固可靠,避免加工過程中產(chǎn)生振動(dòng)。
2. 刀具選擇:根據(jù)加工對(duì)象和加工精度,合理選擇刀具類型、尺寸和角度。
3. 工藝參數(shù)設(shè)置:根據(jù)工件材質(zhì)、加工要求等因素,合理設(shè)置加工參數(shù),如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等。
4. 潤(rùn)滑冷卻:350型車床加工過程中,應(yīng)確保潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)行,降低刀具磨損,提高加工質(zhì)量。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)350型車床進(jìn)行檢查、保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)行。
350型車床作為一種重型機(jī)床,在機(jī)械制造行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景。了解其加工能力、加工對(duì)象、加工精度以及加工工藝,有助于提高加工效率和質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,應(yīng)注重工件裝夾、刀具選擇、工藝參數(shù)設(shè)置、潤(rùn)滑冷卻以及維護(hù)保養(yǎng)等方面,以確保350型車床充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。
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