切削機床型號(車床切削參數(shù)表)

切削機床作為現(xiàn)代制造業(yè)中的核心設(shè)備，其型號和切削參數(shù)的合理匹配對加工質(zhì)量和效率具有重要影響。本文將從切削機床型號及其切削參數(shù)兩個方面進行闡述。

一、切削機床型號

1. 車床

車床是切削機床中最常見的一種，主要用于加工軸類、盤類和套筒類零件。根據(jù)加工精度和自動化程度的不同，車床可分為以下幾類：

（1）普通車床：適用于一般加工精度要求，加工速度較低。

（2）精密車床：加工精度較高，適用于高精度零件的加工。

（3）數(shù)控車床：采用計算機編程，實現(xiàn)自動化加工，加工精度高，生產(chǎn)效率高。

2. 鉆床

鉆床主要用于鉆孔、擴孔、鉸孔等加工，分為以下幾類：

（1）臺式鉆床：適用于小批量、多品種的加工。

（2）立式鉆床：適用于批量生產(chǎn)，加工精度較高。

（3）數(shù)控鉆床：采用計算機編程，實現(xiàn)自動化加工，加工精度高，生產(chǎn)效率高。

3.銑床

銑床主要用于平面、槽、臺階等加工，分為以下幾類：

（1）立式銑床：適用于平面、槽等加工，加工速度較快。

（2）臥式銑床：適用于復(fù)雜曲面、臺階等加工，加工精度較高。

（3）數(shù)控銑床：采用計算機編程，實現(xiàn)自動化加工，加工精度高，生產(chǎn)效率高。

二、車床切削參數(shù)表

切削參數(shù)是指在切削過程中，刀具與工件之間相互作用的一系列參數(shù)。以下以車床為例，介紹切削參數(shù)及其對加工的影響。

1. 背吃刀量ap

背吃刀量是指刀具在工件上切削時，垂直于主軸方向的切削深度。背吃刀量的大小影響切削力和切削熱。通常，背吃刀量越大，切削力越大，切削熱也越高。

2. 進給量f

進給量是指刀具在工件上切削時，沿進給方向的切削速度。進給量的大小影響切削力和切削溫度。通常，進給量越大，切削力越大，切削溫度也越高。

3. 切削速度v

切削速度是指刀具在工件上切削時，沿切削方向的線速度。切削速度的大小影響切削力、切削溫度和刀具磨損。通常，切削速度越高，切削力越小，切削溫度也越低。

4. 主軸轉(zhuǎn)速n

主軸轉(zhuǎn)速是指主軸的旋轉(zhuǎn)速度。主軸轉(zhuǎn)速的大小影響切削力和切削溫度。通常，主軸轉(zhuǎn)速越高，切削力越小，切削溫度也越低。

5. 刀具幾何參數(shù)

刀具幾何參數(shù)包括刀具的刃口角度、前角、后角、主偏角和副偏角等。刀具幾何參數(shù)的合理選擇對切削加工質(zhì)量具有重要影響。合理的設(shè)計可以提高切削效率，降低切削力和切削溫度，延長刀具壽命。

切削機床型號和切削參數(shù)的選擇對加工質(zhì)量和效率具有重要影響。在實際生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)加工要求、工件材料、刀具性能等因素，合理選擇切削機床型號和切削參數(shù)，以提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。