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連桿加工機(jī)床型號(hào)表(連桿加工機(jī)床及型號(hào))

一、連桿加工機(jī)床概述

連桿是內(nèi)燃機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、農(nóng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備中常見(jiàn)的零件,其加工質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的性能和使用壽命。連桿加工機(jī)床作為生產(chǎn)連桿的關(guān)鍵設(shè)備,其型號(hào)繁多,性能各異。本文將對(duì)連桿加工機(jī)床的型號(hào)進(jìn)行詳細(xì)介紹。

二、連桿加工機(jī)床的分類

1. 按加工方式分類

(1)車削加工機(jī)床:適用于外圓、內(nèi)孔、端面等表面的加工,如連桿車床。

(2)磨削加工機(jī)床:適用于高精度、高光潔度的表面加工,如連桿磨床。

(3)銑削加工機(jī)床:適用于連桿型面、槽等復(fù)雜形狀的加工,如連桿銑床。

2. 按加工范圍分類

(1)專用連桿加工機(jī)床:針對(duì)特定型號(hào)或規(guī)格的連桿進(jìn)行加工,如某型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)連桿加工機(jī)床。

(2)通用連桿加工機(jī)床:適用于多種型號(hào)或規(guī)格的連桿加工,如通用連桿加工中心。

三、連桿加工機(jī)床型號(hào)表

以下列舉部分連桿加工機(jī)床型號(hào)及其特點(diǎn):

1. C630-1型連桿車床

該機(jī)床主要用于加工各種形狀的連桿外圓、內(nèi)孔和端面,具有較高的加工精度和效率。其主要技術(shù)參數(shù)如下:

- 主軸轉(zhuǎn)速:10-1400r/min

- 最大加工長(zhǎng)度:3000mm

- 最大工件直徑:Φ600mm

- 最大工件重量:1000kg

2. M7120型內(nèi)圓磨床

該機(jī)床主要用于加工連桿內(nèi)孔、孔口等表面,具有高精度、高效率的特點(diǎn)。其主要技術(shù)參數(shù)如下:

- 最大磨削直徑:Φ120mm

- 最大磨削深度:150mm

- 最大磨削長(zhǎng)度:1200mm

- 磨頭轉(zhuǎn)速:200-3500r/min

3. X62W型萬(wàn)能工具銑床

連桿加工機(jī)床型號(hào)表(連桿加工機(jī)床及型號(hào))

該機(jī)床主要用于加工連桿型面、槽等復(fù)雜形狀,具有較高的加工精度和靈活性。其主要技術(shù)參數(shù)如下:

連桿加工機(jī)床型號(hào)表(連桿加工機(jī)床及型號(hào))

- 最大銑削長(zhǎng)度:1000mm

- 最大銑削寬度:400mm

- 最大銑削深度:200mm

- 主軸轉(zhuǎn)速:30-2000r/min

4. CSGK系列通用連桿加工中心

該機(jī)床集車削、銑削、磨削等多種加工方式于一體,適用于多種型號(hào)和規(guī)格的連桿加工。其主要技術(shù)參數(shù)如下:

- 工作臺(tái)尺寸:Φ500mm×Φ1000mm

- X軸行程:500mm

- Y軸行程:1000mm

- Z軸行程:600mm

四、連桿加工機(jī)床選型要點(diǎn)

1. 根據(jù)加工范圍選擇機(jī)床類型:如加工連桿外圓、內(nèi)孔和端面,宜選用連桿車床;加工連桿型面、槽等復(fù)雜形狀,宜選用連桿銑床。

2. 根據(jù)加工精度要求選擇機(jī)床精度等級(jí):如加工精度要求較高,宜選用高精度機(jī)床;加工精度要求一般,可選通用機(jī)床。

3. 考慮生產(chǎn)批量、工件重量等因素:如生產(chǎn)批量較大、工件重量較重,宜選用專用連桿加工機(jī)床。

4. 考慮機(jī)床自動(dòng)化程度:如追求生產(chǎn)效率,可選具備自動(dòng)化功能的連桿加工機(jī)床。

連桿加工機(jī)床型號(hào)表(連桿加工機(jī)床及型號(hào))

五、連桿加工機(jī)床的應(yīng)用與發(fā)展

隨著我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展,連桿加工機(jī)床在汽車、航空、農(nóng)機(jī)等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。為滿足不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求,連桿加工機(jī)床正向著高精度、高效率、自動(dòng)化方向發(fā)展。

1. 高精度:通過(guò)提高機(jī)床的加工精度,提高連桿的加工質(zhì)量,延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。

2. 高效率:通過(guò)優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)、提高加工速度和自動(dòng)化程度,提高生產(chǎn)效率。

3. 自動(dòng)化:通過(guò)引入機(jī)器人、數(shù)控技術(shù)等,實(shí)現(xiàn)連桿加工的自動(dòng)化,降低人工成本。

連桿加工機(jī)床在我國(guó)機(jī)械制造業(yè)中具有舉足輕重的地位。未來(lái),隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新和市場(chǎng)需求的變化,連桿加工機(jī)床將朝著更高水平發(fā)展。

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