鐵件加工車(chē)床推薦型號(hào)表(cnc加工鐵件參數(shù)對(duì)照表)

隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，其中鐵件加工車(chē)床作為數(shù)控設(shè)備的重要組成部分，其性能與穩(wěn)定性直接影響到鐵件加工的精度和質(zhì)量。本文將針對(duì)鐵件加工車(chē)床的推薦型號(hào)及CNC加工鐵件參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一、鐵件加工車(chē)床推薦型號(hào)

1. 數(shù)控車(chē)床型號(hào)

（1）華中數(shù)控HNC-21T：該型號(hào)數(shù)控車(chē)床適用于中小型零件加工，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、精度高、效率高、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。

（2）廣州數(shù)控GSK980TD：該型號(hào)數(shù)控車(chē)床適用于各類(lèi)鐵件加工，具有高精度、高速度、高性能的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于模具、汽車(chē)、航空航天等行業(yè)。

（3）沈陽(yáng)機(jī)床CK6136：該型號(hào)數(shù)控車(chē)床適用于大型鐵件加工，具有強(qiáng)大的加工能力和良好的加工精度，廣泛應(yīng)用于航空航天、軍工等行業(yè)。

2. 高速數(shù)控車(chē)床型號(hào)

（1）廣州數(shù)控GSK980TF：該型號(hào)高速數(shù)控車(chē)床適用于高速、高精度加工，具有優(yōu)異的加工性能，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)、模具等行業(yè)。

（2）上海大眾數(shù)控SGC980TF：該型號(hào)高速數(shù)控車(chē)床適用于高速、高精度加工，具有穩(wěn)定的加工性能和良好的加工精度，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、模具、航空航天等行業(yè)。

（3）沈陽(yáng)機(jī)床CK6150F：該型號(hào)高速數(shù)控車(chē)床適用于高速、高精度加工，具有高效、穩(wěn)定的加工性能，廣泛應(yīng)用于航空航天、軍工等行業(yè)。

二、CNC加工鐵件參數(shù)對(duì)照表

1. 加工材料

（1）碳素鋼：適用于一般機(jī)械加工，具有良好的切削性能和加工精度。

（2）合金鋼：適用于高溫、高壓、高強(qiáng)度的零件加工，具有良好的耐磨性和抗腐蝕性。

（3）不銹鋼：適用于耐腐蝕、耐高溫的零件加工，具有良好的加工性能和精度。

2. 切削參數(shù)

（1）切削速度：切削速度的選擇應(yīng)根據(jù)加工材料的硬度、刀具的材料、機(jī)床的功率等因素綜合考慮。一般情況下，碳素鋼的切削速度為80～200m/min，合金鋼為40～100m/min，不銹鋼為30～60m/min。

（2）進(jìn)給量：進(jìn)給量的選擇應(yīng)根據(jù)加工材料的硬度、刀具的材料、機(jī)床的功率等因素綜合考慮。一般情況下，碳素鋼的進(jìn)給量為0.1～0.4mm/r，合金鋼為0.05～0.3mm/r，不銹鋼為0.03～0.15mm/r。

（3）切削深度：切削深度的選擇應(yīng)根據(jù)加工材料、刀具的切削性能、機(jī)床的加工能力等因素綜合考慮。一般情況下，切削深度為1～5mm。

3. 刀具參數(shù)

（1）刀具材料：刀具材料的選擇應(yīng)根據(jù)加工材料的硬度、加工工藝、機(jī)床的加工能力等因素綜合考慮。一般情況下，碳素鋼加工選用高速鋼刀具，合金鋼加工選用硬質(zhì)合金刀具，不銹鋼加工選用高速鋼刀具。

（2）刀具角度：刀具角度的選擇應(yīng)根據(jù)加工材料、加工工藝、加工精度等因素綜合考慮。一般情況下，主偏角為45°～60°，副偏角為5°～15°，前角為5°～15°。

三、總結(jié)

在鐵件加工車(chē)床的選擇與應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)加工需求、加工材料、加工精度等因素綜合考慮。本文推薦的鐵件加工車(chē)床型號(hào)及CNC加工鐵件參數(shù)僅供參考，實(shí)際加工過(guò)程中還需根據(jù)具體情況調(diào)整。通過(guò)本文的闡述，希望能夠?qū)﹁F件加工車(chē)床的選擇與應(yīng)用有所幫助。