鉆銑攻中心(鉆銑中心價(jià)格)

鉆銑攻中心（鉆銑中心價(jià)格）詳解

一、設(shè)備型號(hào)詳解

鉆銑攻中心，全稱(chēng)為鉆銑攻加工中心，是一種集鉆、銑、攻等多種加工工藝于一體的數(shù)控機(jī)床。鉆銑攻中心在機(jī)械加工行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用，尤其在汽車(chē)、航空航天、模具、精密零件等領(lǐng)域，其加工精度和效率都得到了極高的認(rèn)可。

1. 設(shè)備型號(hào)分類(lèi)

鉆銑攻中心的型號(hào)繁多，根據(jù)加工范圍、加工精度、功能特點(diǎn)等不同，可分為以下幾類(lèi)：

（1）立式鉆銑攻中心：適用于加工平面、孔、槽、螺紋等，具有加工范圍廣、操作方便等特點(diǎn)。

（2）臥式鉆銑攻中心：適用于加工軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、殼體類(lèi)等零件，具有加工精度高、加工效率快等特點(diǎn)。

（3）龍門(mén)式鉆銑攻中心：適用于加工大型、重型、復(fù)雜零件，具有加工范圍廣、加工精度高、加工效率快等特點(diǎn)。

（4）復(fù)合式鉆銑攻中心：集鉆、銑、攻等多種加工工藝于一體，具有加工范圍廣、加工精度高、加工效率快等特點(diǎn)。

2. 設(shè)備型號(hào)參數(shù)

以下以某品牌鉆銑攻中心為例，詳細(xì)介紹設(shè)備型號(hào)參數(shù)：

（1）型號(hào)：XK7140

（2）加工范圍：X軸行程4000mm，Y軸行程1500mm，Z軸行程1000mm

（3）主軸轉(zhuǎn)速：5000-12000r/min

（4）最大切削力：50kN

（5）控制系統(tǒng)：FANUC、SIEMENS、HEIDENHAIN等

二、幫助用戶(hù)詳解

1. 選型原則

（1）根據(jù)加工范圍：根據(jù)零件的尺寸、形狀、材料等因素，選擇合適的加工范圍。

（2）根據(jù)加工精度：根據(jù)零件的精度要求，選擇加工精度高的鉆銑攻中心。

（3）根據(jù)加工效率：根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇加工效率高的鉆銑攻中心。

（4）根據(jù)功能特點(diǎn)：根據(jù)加工工藝需求，選擇具有相應(yīng)功能特點(diǎn)的鉆銑攻中心。

2. 使用技巧

（1）正確安裝刀具：根據(jù)加工要求，選擇合適的刀具，并正確安裝。

（2）合理編程：根據(jù)零件圖紙，編寫(xiě)合理的加工程序，確保加工精度。

（3）調(diào)整加工參數(shù)：根據(jù)加工材料、刀具、機(jī)床等因素，調(diào)整加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量等。

（4）定期維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查機(jī)床各部件，及時(shí)更換磨損件，確保機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、案例詳解

1. 案例一：某汽車(chē)零部件廠加工齒輪

問(wèn)題：齒輪加工過(guò)程中，存在刀具磨損嚴(yán)重、加工精度不足等問(wèn)題。

分析：齒輪加工要求高，刀具磨損嚴(yán)重可能是由于刀具選用不當(dāng)、切削參數(shù)不合理等因素導(dǎo)致。加工精度不足可能是由于編程錯(cuò)誤、機(jī)床調(diào)整不當(dāng)?shù)仍颉?/p>

解決方案：更換適合的刀具，調(diào)整切削參數(shù)，優(yōu)化加工程序，提高加工精度。

2. 案例二：某航空航天企業(yè)加工葉片

問(wèn)題：葉片加工過(guò)程中，存在加工表面粗糙、刀具磨損嚴(yán)重等問(wèn)題。

分析：葉片加工表面質(zhì)量要求高，刀具磨損嚴(yán)重可能是由于切削參數(shù)不合理、機(jī)床振動(dòng)等因素導(dǎo)致。加工表面粗糙可能是由于編程錯(cuò)誤、機(jī)床調(diào)整不當(dāng)?shù)仍颉?/p>

解決方案：調(diào)整切削參數(shù)，優(yōu)化加工程序，減少機(jī)床振動(dòng)，提高加工表面質(zhì)量。

3. 案例三：某模具廠加工模具

問(wèn)題：模具加工過(guò)程中，存在加工精度不足、表面粗糙等問(wèn)題。

分析：模具加工精度要求高，加工精度不足可能是由于編程錯(cuò)誤、機(jī)床調(diào)整不當(dāng)?shù)仍?。表面粗糙可能是由于刀具磨損嚴(yán)重、切削參數(shù)不合理等因素導(dǎo)致。

解決方案：優(yōu)化加工程序，調(diào)整機(jī)床參數(shù)，更換合適刀具，提高加工精度和表面質(zhì)量。

4. 案例四：某精密零件加工廠加工精密軸

問(wèn)題：精密軸加工過(guò)程中，存在加工精度不足、表面粗糙等問(wèn)題。

分析：精密軸加工精度要求高，加工精度不足可能是由于編程錯(cuò)誤、機(jī)床調(diào)整不當(dāng)?shù)仍?。表面粗糙可能是由于刀具磨損嚴(yán)重、切削參數(shù)不合理等因素導(dǎo)致。

解決方案：優(yōu)化加工程序，調(diào)整機(jī)床參數(shù)，更換合適刀具，提高加工精度和表面質(zhì)量。

5. 案例五：某機(jī)械加工廠加工復(fù)雜零件

問(wèn)題：復(fù)雜零件加工過(guò)程中，存在加工效率低、加工精度不足等問(wèn)題。

分析：復(fù)雜零件加工難度大，加工效率低可能是由于編程復(fù)雜、機(jī)床調(diào)整不當(dāng)?shù)仍?。加工精度不足可能是由于刀具磨損嚴(yán)重、切削參數(shù)不合理等因素導(dǎo)致。

解決方案：優(yōu)化加工程序，調(diào)整機(jī)床參數(shù)，更換合適刀具，提高加工效率和精度。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：鉆銑攻中心的價(jià)格如何？

答案：鉆銑攻中心的價(jià)格因品牌、型號(hào)、加工范圍、功能特點(diǎn)等因素而異。一般來(lái)說(shuō)，價(jià)格在幾萬(wàn)元到幾十萬(wàn)元不等。

2. 問(wèn)題：鉆銑攻中心的加工精度如何？

答案：鉆銑攻中心的加工精度較高，一般在0.01mm左右。具體精度取決于機(jī)床型號(hào)、加工材料、刀具等因素。

3. 問(wèn)題：鉆銑攻中心的加工效率如何？

答案：鉆銑攻中心的加工效率較高，尤其是在批量生產(chǎn)中，可顯著提高生產(chǎn)效率。

4. 問(wèn)題：鉆銑攻中心適用于哪些行業(yè)？

答案：鉆銑攻中心適用于汽車(chē)、航空航天、模具、精密零件、機(jī)械制造等行業(yè)。

5. 問(wèn)題：如何選擇合適的鉆銑攻中心？

答案：選擇合適的鉆銑攻中心需考慮加工范圍、加工精度、加工效率、功能特點(diǎn)等因素，結(jié)合實(shí)際需求進(jìn)行選擇。