鉆攻中心開粗(鉆攻中心鉆孔參數(shù))

鉆攻中心開粗（鉆攻中心鉆孔參數(shù)）詳解

一、設(shè)備型號(hào)詳解

鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。以下是幾種常見的鉆攻中心型號(hào)及其特點(diǎn)：

1. 東芝THK-540A

東芝THK-540A是一款高性能的鉆攻中心，具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍廣：適用于各種材料的加工，如金屬、塑料、復(fù)合材料等。

（2）加工精度高：采用高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī)，確保加工精度。

（3）速度快：主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)18000r/min，加工效率高。

（4）自動(dòng)化程度高：具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)潤(rùn)滑等功能，操作簡(jiǎn)便。

2. 海德漢HSD-300

海德漢HSD-300是一款高性能的鉆攻中心，具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍廣：適用于各種材料的加工，如金屬、塑料、復(fù)合材料等。

（2）加工精度高：采用高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī)，確保加工精度。

（3）速度快：主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)24000r/min，加工效率高。

（4）自動(dòng)化程度高：具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)潤(rùn)滑等功能，操作簡(jiǎn)便。

3. 大隈MAZATROL M810

大隈MAZATROL M810是一款高性能的鉆攻中心，具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍廣：適用于各種材料的加工，如金屬、塑料、復(fù)合材料等。

（2）加工精度高：采用高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī)，確保加工精度。

（3）速度快：主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)12000r/min，加工效率高。

（4）自動(dòng)化程度高：具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)潤(rùn)滑等功能，操作簡(jiǎn)便。

二、鉆攻中心開粗（鉆攻中心鉆孔參數(shù)）詳解

鉆攻中心開粗是指在鉆攻中心上進(jìn)行的粗加工，其主要目的是去除毛坯表面的多余材料，為后續(xù)的精加工做準(zhǔn)備。以下是鉆攻中心開粗的參數(shù)詳解：

1. 鉆孔直徑：根據(jù)工件加工要求，選擇合適的鉆孔直徑。一般鉆孔直徑應(yīng)大于工件加工尺寸的2倍。

2. 鉆孔深度：鉆孔深度應(yīng)根據(jù)工件加工要求和材料特性來確定。一般鉆孔深度應(yīng)大于工件加工尺寸的1.5倍。

3. 主軸轉(zhuǎn)速：主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)工件材料和鉆孔直徑來選擇。一般情況下，鉆孔直徑越小，主軸轉(zhuǎn)速越高。

4. 進(jìn)給速度：進(jìn)給速度應(yīng)根據(jù)工件材料、鉆孔直徑和加工要求來確定。一般情況下，進(jìn)給速度應(yīng)控制在0.05～0.2mm/r。

5. 切削液：切削液在鉆孔過程中起到冷卻、潤(rùn)滑和排屑的作用。根據(jù)工件材料和加工要求，選擇合適的切削液。

三、案例分析

1. 案例一：某公司生產(chǎn)的航空零件，需在鉆攻中心上進(jìn)行鉆孔加工。工件材料為高強(qiáng)度合金鋼，鉆孔直徑為10mm，深度為50mm。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)孔壁出現(xiàn)裂紋。

分析：鉆孔過程中，由于切削液使用不當(dāng)，導(dǎo)致切削溫度過高，使孔壁產(chǎn)生裂紋。建議更換合適的切削液，并調(diào)整切削參數(shù)，降低切削溫度。

2. 案例二：某公司生產(chǎn)的汽車零件，需在鉆攻中心上進(jìn)行鉆孔加工。工件材料為鋁合金，鉆孔直徑為12mm，深度為30mm。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)孔壁出現(xiàn)毛刺。

分析：鉆孔過程中，由于進(jìn)給速度過快，導(dǎo)致切削力過大，使孔壁產(chǎn)生毛刺。建議降低進(jìn)給速度，并調(diào)整切削參數(shù)，減小切削力。

3. 案例三：某公司生產(chǎn)的醫(yī)療器械，需在鉆攻中心上進(jìn)行鉆孔加工。工件材料為鈦合金，鉆孔直徑為8mm，深度為40mm。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)孔壁出現(xiàn)崩刃。

分析：鉆孔過程中，由于刀具刃口磨損，導(dǎo)致切削力過大，使孔壁產(chǎn)生崩刃。建議更換新刀具，并調(diào)整切削參數(shù)，減小切削力。

4. 案例四：某公司生產(chǎn)的電子零件，需在鉆攻中心上進(jìn)行鉆孔加工。工件材料為塑料，鉆孔直徑為5mm，深度為20mm。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)孔壁出現(xiàn)變形。

分析：鉆孔過程中，由于切削液使用不當(dāng)，導(dǎo)致切削溫度過高，使孔壁產(chǎn)生變形。建議更換合適的切削液，并調(diào)整切削參數(shù)，降低切削溫度。

5. 案例五：某公司生產(chǎn)的模具零件，需在鉆攻中心上進(jìn)行鉆孔加工。工件材料為淬火鋼，鉆孔直徑為20mm，深度為80mm。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)孔壁出現(xiàn)偏斜。

分析：鉆孔過程中，由于機(jī)床精度不足，導(dǎo)致孔壁偏斜。建議檢查機(jī)床精度，并進(jìn)行必要的調(diào)整。

四、常見問題問答

1. 問題：鉆攻中心開粗時(shí)，如何選擇合適的切削液？

回答：選擇切削液時(shí)，應(yīng)考慮工件材料、加工要求、切削溫度等因素。一般選用具有良好冷卻、潤(rùn)滑和排屑性能的切削液。

2. 問題：鉆攻中心開粗時(shí)，如何調(diào)整切削參數(shù)？

回答：調(diào)整切削參數(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件材料、加工要求、刀具性能等因素來確定。一般從切削速度、進(jìn)給速度、切削深度等方面進(jìn)行調(diào)整。

3. 問題：鉆攻中心開粗時(shí)，如何避免孔壁出現(xiàn)裂紋？

回答：避免孔壁出現(xiàn)裂紋，應(yīng)選用合適的切削液、調(diào)整切削參數(shù)、控制切削溫度，并確保刀具刃口鋒利。

4. 問題：鉆攻中心開粗時(shí)，如何避免孔壁出現(xiàn)毛刺？

回答：避免孔壁出現(xiàn)毛刺，應(yīng)降低進(jìn)給速度、調(diào)整切削參數(shù)、減小切削力，并確保刀具刃口鋒利。

5. 問題：鉆攻中心開粗時(shí)，如何避免孔壁出現(xiàn)變形？

回答：避免孔壁出現(xiàn)變形，應(yīng)選用合適的切削液、調(diào)整切削參數(shù)、控制切削溫度，并確保機(jī)床精度。