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萬容金屬加工

一、設(shè)備型號詳解

萬容金屬加工設(shè)備型號:WKR-1500

WKR-1500型金屬加工設(shè)備是一款適用于各類金屬板材、型材、管材的加工設(shè)備。該設(shè)備采用德國先進(jìn)技術(shù),結(jié)合我國實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行研發(fā),具有加工精度高、性能穩(wěn)定、操作簡便等特點(diǎn)。以下是該設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù):

1. 最大加工尺寸:1500mm×3000mm

2. 加工精度:±0.5mm

3. 加工速度:0-30m/min

4. 主電機(jī)功率:11kW

5. 冷卻系統(tǒng):水冷

6. 控制系統(tǒng):PLC編程控制

7. 機(jī)床結(jié)構(gòu):龍門式

二、設(shè)備功能及操作方法

1. 功能

萬容金屬加工

WKR-1500型金屬加工設(shè)備具有以下功能:

(1)切割:可實(shí)現(xiàn)直線、曲線、斜線等多種切割方式;

(2)折彎:可進(jìn)行90度、180度等角度折彎;

(3)剪切:可進(jìn)行剪切、開槽、沖孔等操作;

(4)焊接:可進(jìn)行氣保焊、激光焊等焊接工藝;

(5)雕刻:可進(jìn)行平面、曲面等雕刻圖案。

萬容金屬加工

2. 操作方法

(1)啟動設(shè)備:打開電源,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常;

(2)設(shè)置參數(shù):根據(jù)加工需求,設(shè)置切割、折彎、剪切等參數(shù);

(3)加工程序:將加工程序輸入設(shè)備,啟動設(shè)備進(jìn)行加工;

(4)檢查工件:加工完成后,檢查工件是否符合要求;

萬容金屬加工

(5)清理設(shè)備:加工結(jié)束后,清理設(shè)備,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

三、案例分析

1. 案例一:某企業(yè)需加工一批不銹鋼板材,要求切割長度為600mm,寬度為300mm,厚度為3mm。

分析:WKR-1500型金屬加工設(shè)備可滿足該企業(yè)需求,設(shè)備最大加工尺寸為1500mm×3000mm,切割精度可達(dá)±0.5mm,完全滿足該企業(yè)加工要求。

2. 案例二:某企業(yè)需加工一批鋁型材,要求折彎角度為90度,長度為1000mm,厚度為2mm。

分析:WKR-1500型金屬加工設(shè)備具備折彎功能,可滿足該企業(yè)需求。設(shè)備加工精度高,可確保鋁型材折彎角度準(zhǔn)確。

3. 案例三:某企業(yè)需加工一批碳鋼管材,要求進(jìn)行切割、開槽、沖孔等操作。

分析:WKR-1500型金屬加工設(shè)備具備切割、開槽、沖孔等功能,可滿足該企業(yè)需求。設(shè)備操作簡便,提高生產(chǎn)效率。

4. 案例四:某企業(yè)需加工一批金屬板材,要求進(jìn)行焊接。

分析:WKR-1500型金屬加工設(shè)備具備焊接功能,可滿足該企業(yè)需求。設(shè)備采用氣保焊、激光焊等焊接工藝,確保焊接質(zhì)量。

5. 案例五:某企業(yè)需加工一批金屬板材,要求進(jìn)行雕刻。

分析:WKR-1500型金屬加工設(shè)備具備雕刻功能,可滿足該企業(yè)需求。設(shè)備可進(jìn)行平面、曲面等雕刻圖案,滿足企業(yè)個(gè)性化需求。

四、常見問題問答

1. 問題:WKR-1500型金屬加工設(shè)備的加工精度如何?

答:WKR-1500型金屬加工設(shè)備的加工精度可達(dá)±0.5mm,滿足各類金屬加工需求。

2. 問題:WKR-1500型金屬加工設(shè)備的操作難度大嗎?

萬容金屬加工

答:WKR-1500型金屬加工設(shè)備操作簡便,只需設(shè)置參數(shù)、輸入加工程序即可進(jìn)行加工。

3. 問題:WKR-1500型金屬加工設(shè)備的最大加工尺寸是多少?

答:WKR-1500型金屬加工設(shè)備的最大加工尺寸為1500mm×3000mm。

4. 問題:WKR-1500型金屬加工設(shè)備適合哪些行業(yè)?

答:WKR-1500型金屬加工設(shè)備適用于金屬板材、型材、管材等行業(yè)。

5. 問題:WKR-1500型金屬加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)需要注意哪些方面?

答:WKR-1500型金屬加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)需要注意以下方面:

(1)定期檢查設(shè)備各部件,確保設(shè)備運(yùn)行正常;

(2)保持設(shè)備清潔,避免灰塵、油污等影響設(shè)備性能;

(3)定期更換易損件,確保設(shè)備使用壽命;

(4)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。

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