鉆攻中心改磨耗(鉆攻中心能打多大的孔)

鉆攻中心改磨耗（鉆攻中心能打多大的孔）

一、設(shè)備型號(hào)詳解

鉆攻中心（CNC Milling Center）是一種集鉆孔、鏜孔、攻絲、車削等多種加工功能于一體的自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床。以下將對(duì)一款常見(jiàn)的鉆攻中心進(jìn)行詳細(xì)解析。

1. 設(shè)備名稱：某品牌GK7125

2. 主軸功率：18.5kW

3. 主軸轉(zhuǎn)速：5000～12000r/min

4. 刀具數(shù)量：12把

5. 工作臺(tái)尺寸：700×700mm

6. 工作臺(tái)最大承載：500kg

7. 機(jī)床尺寸：2600×1600×1350mm

8. 機(jī)床重量：約5000kg

GK7125鉆攻中心在行業(yè)內(nèi)具有較高的知名度，具有加工精度高、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具加工等領(lǐng)域。

二、幫助用戶內(nèi)容

1. 了解鉆攻中心改磨耗原理

鉆攻中心改磨耗主要是指對(duì)鉆攻中心的加工刀具進(jìn)行磨削，使其恢復(fù)原有形狀、尺寸和性能。磨削過(guò)程中，刀具的磨損、變形、裂紋等問(wèn)題都會(huì)得到解決，從而保證加工質(zhì)量。

2. 鉆攻中心能打多大的孔

鉆攻中心能打多大的孔取決于以下幾個(gè)因素：

（1）主軸功率：主軸功率越高，加工孔的直徑越大。

（2）刀具材質(zhì)：刀具材質(zhì)對(duì)加工孔的直徑有較大影響，如高速鋼刀具適合加工直徑較小的孔，硬質(zhì)合金刀具適合加工直徑較大的孔。

（3）刀具長(zhǎng)度：刀具長(zhǎng)度越長(zhǎng)，加工孔的直徑越大。

（4）工件材質(zhì)：工件材質(zhì)也會(huì)影響加工孔的直徑，如加工不銹鋼孔時(shí)，孔徑會(huì)小于加工碳鋼孔。

以GK7125鉆攻中心為例，理論上能加工的孔徑范圍在Φ0.1～Φ80mm之間。具體加工孔徑還需根據(jù)實(shí)際加工需求、刀具和工件材質(zhì)等因素進(jìn)行調(diào)整。

三、案例分析

案例一：某航空航天企業(yè)加工直徑為Φ50mm的孔

問(wèn)題：加工過(guò)程中，孔徑出現(xiàn)超差，表面質(zhì)量不理想。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工孔徑超差。解決方法：更換新刀具，并對(duì)鉆攻中心進(jìn)行改磨耗，恢復(fù)刀具性能。

案例二：某汽車制造企業(yè)加工直徑為Φ20mm的孔

問(wèn)題：加工過(guò)程中，孔壁出現(xiàn)崩刃現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，刀具材質(zhì)不適合加工該孔徑，導(dǎo)致崩刃。解決方法：更換適合的刀具，并對(duì)鉆攻中心進(jìn)行改磨耗，提高加工質(zhì)量。

案例三：某模具加工企業(yè)加工直徑為Φ10mm的孔

問(wèn)題：加工過(guò)程中，孔壁出現(xiàn)劃痕。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，刀具刃口磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致劃痕。解決方法：更換新刀具，并對(duì)鉆攻中心進(jìn)行改磨耗，保證加工質(zhì)量。

案例四：某機(jī)械加工企業(yè)加工直徑為Φ30mm的孔

問(wèn)題：加工過(guò)程中，孔徑出現(xiàn)尺寸偏差。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，機(jī)床精度不足，導(dǎo)致孔徑偏差。解決方法：對(duì)鉆攻中心進(jìn)行維修，提高機(jī)床精度。

案例五：某醫(yī)療器械企業(yè)加工直徑為Φ5mm的孔

問(wèn)題：加工過(guò)程中，孔壁出現(xiàn)裂紋。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，刀具材質(zhì)不適合加工該孔徑，導(dǎo)致裂紋。解決方法：更換適合的刀具，并對(duì)鉆攻中心進(jìn)行改磨耗，提高加工質(zhì)量。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)：鉆攻中心改磨耗需要哪些工具？

答：鉆攻中心改磨耗需要磨床、磨頭、磨具、刀具、冷卻液等工具。

2. 問(wèn)：鉆攻中心改磨耗的操作步驟有哪些？

答：操作步驟包括：裝夾刀具、調(diào)整磨床、設(shè)定磨削參數(shù)、磨削刀具、檢查刀具質(zhì)量等。

3. 問(wèn)：鉆攻中心改磨耗的磨削參數(shù)有哪些？

答：磨削參數(shù)包括：磨削速度、進(jìn)給量、磨削深度、冷卻液壓力等。

4. 問(wèn)：鉆攻中心改磨耗的磨削時(shí)間如何確定？

答：磨削時(shí)間根據(jù)刀具磨損程度、磨削參數(shù)和磨床性能等因素確定。

5. 問(wèn)：鉆攻中心改磨耗對(duì)刀具壽命有何影響？

答：正確進(jìn)行鉆攻中心改磨耗可以提高刀具壽命，減少刀具更換頻率。